涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,郴州悬挂五金喷漆,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
怎样处理喷涂生产线的污染问题
目前,喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来,像是许多汽车制造厂家,车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利,但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。
涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方,排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染,以及能形成光化学烟雾的有1机溶1剂。针对以上这些污染物,面对这样的现状,上海特兰森的专家对于改善涂装生产线的污染问题提出以下几个小建议。
1、尽量使用不含有1机溶1剂或有1机溶1剂含量低的涂料,是解决有1机1剂污染的 有效方法,并且减少有1机溶1剂的用量,降低有1机溶1剂废气的处理量,将含有高浓度有1机溶1剂的废气集中处理,进行稀释后再向大气排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气,以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在建议使用活性碳吸附法,或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。
3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有1机溶1剂废气,通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。
现在的自动涂装生产线,一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求,悬挂五金喷漆设备厂,但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点,这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题,我们在喷涂时,必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下,湿度控制在80%以下。
重庆叁崎自动喷塑设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,悬挂五金喷漆喷塑厂,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
自动喷塑设备的品质才是非常重要的,低劣的自动喷塑设备运用生命比较短,运用一段时光后势必能够可能发生故障。所以,在购买这种产品期间必须要抉择优异的厂家,悬挂五金喷漆流水线,这样类型可以为鄙人节约本钱。即是这样类型个厂家,可以适合朋友的需求。
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