目前，对大多数工厂来说，废切削液的主要处置方法是协议拖走或简单处理后排放。
以汽车配件厂为例，水基切削液年使用量15-20吨，排放废液在50-60吨，只使用一次就简单处理排放，其使用成本高，废液排放量大。国内机械工业废切削油液的年排放量已近亿吨，对生态环境的污染日益严重。一些有害添加剂对人体的影响，也日益显现出来，直接造成操作者皮肤过敏、呼吸道感染等。由于废切削液的含量低、废水量大，处理难度大，一些工厂大多采用稀释后直接排放，造成水质污染。既污染环境、浪费资源，又增加了成本。因此，设法通过延长切削液的使用寿命，减少废液排放量来降低消耗、节能减排，显得尤为重要。
i-cycle采用科学的方法对切削废液净化处理，经过有效的调控，达到了延长使用寿命,减少废切削液排放的目的,从而实现了废切削液的循环利用。同时，循环使用多次的废切削液经中和、净化处理，达到国家污水排放标准，从而实现环保低碳的工业化生产目标。
连续净化可以延长切削液的寿命，通过循环利用，切削液的使用寿命可长达5年。切削液废水经净化处理，达到国家污水排放标准。整个过程清洁，无二次污染，可有效地循环利用资源，实现循环经济，消除环境污染。