“防爆”是指用于使电气和电子设备在危险场所（HAZLOC）运行时化产生点火的技术。HAZLOC是指包含气体或蒸气和/或可燃粉尘的气氛。煤矿和其他煤矿需要在矿山的某些区域使用经矿山健康管理局（MSHA）批准用于和煤尘环境中的设备，防爆外壳设计用于危险场所，防爆正压柜用作接线盒或拉线盒，为薄片和分接头提供外壳，并用于容纳接线盒，继电器和其他电气设备。
接线盒和外壳旨在使得我们大多数客户对CONTROL防爆和防火外壳的要求。防爆外壳均使用机械和电气方面的技能制造，并使用能够在强腐蚀环境中耐腐蚀的材料，并使得采用现代化的功能解决方案并需要较长的投资时间。通常用于化工厂和石化工厂，海上平台，炼油厂以及可能存在危险气氛（气体和可燃粉尘）的其他行业。EJB A系列防爆接线盒经过设计，可以使得配电，监控的主要要求。
通常用于化工厂和石化工厂，近海平台，炼油厂以及可能存在危险环境（气体和可燃粉尘）的很多其他行业。EJB S系列防爆接线盒经过设计，可配电，监控和配电系统的主要要求。外壳通常用于化工厂和石化工厂，海上平台，正压防爆柜台，炼油厂以及可能存在危险环境（气体和可燃粉尘）的其他行业。
防爆正压柜有助于防产生火花
限制电能通常意味着通过保持低电压和低电流来产生火花的可能性。24伏电路通常用于本质设备，因为低电势防爆正压柜有助于防产生火花。电流通常也受到限制。另一方面，防爆是在设计设备，不是为了防着火，而是在设备内部包含任何。在危险环境中使用过电气设备的任何人都可能熟悉厚重的铸铝电气外壳。
这些设计旨在将外壳内的任何都包含在内。这允许具有较高功率的设备在这些环境中运行。但是，重要的是要保持外壳的完整性，尤其是在电缆入口处。通常需要使用带有导管密封的导管，以防通过电缆入口点从外壳中逸出，同时也有害物质进入外壳。使设备在危险环境中使用的确切方法针对每台设备。
没有一种方法适合所有人，因此在设计系统时，了解所有选项并评估适合您的操作的方法至关重要。每个工厂中的一个主要问题是潜在的着火和。在许多过程中不可避免地产生气体，蒸气，雾气和粉尘。这就是为什么有无数的标准，法律和保护性法规来确保危险区域的原因。各个行业中的许多应用还要求使用防爆设备。
防爆设备可用于各种行业，例如航空航天和飞机维修场所，建筑工地，HVAC系统，制造和机械加工单元，领域以及油气开采领域。这些行业中使用的重要设备是照明，监视和信号系统。
通常，在防爆外壳进入点的18英寸内需要导管密封。该要求旨在将和火焰限制在外壳内，并和火焰通过导管系统快速传播，正压防爆，导管密封的另一个原因是要使气体或蒸汽从危险位置迁移到非危险位置的通道少。如果以可接受的方式密封和浇注密封件，则密封配件将按预期工作。
密封未完成时，这是违反守则的行为，并且有财产损失的危险。有些人利用借口（例如，正压防爆柜子，以后无法拉出或拉出电线）来不倒封条。其他人则使用了劣质的密封方法，例如用硅胶或电密封腻子填充导管密封件。这些补救方法达不到NEC的要求，无法实现功能目标。?防爆配件导管本体安装在危险区域内的导管系统中。它们保护带螺纹的刚性导管中的导体。它们充当拉拔和拼接配件。防爆配件导管主体互连导管的长度。它们改变防爆正压柜导管的方向。
它们为维护和将来的系统更改提供了访问权限。防爆接头安装在刚性/ IMC导管系统中，以将导管连接到导管，导管配件，接线盒或设备外壳。也可以使用膨胀接头，该膨胀接头允许导管的膨胀和收缩，并补偿导管切得太短的情况。提供多种材料，包括不锈钢，以适应客户的喜好。
防爆弯头允许与导管管路或端接在盒子或配件处的方向发生90°的变化。由于管道组件而产生的损失称为次要水头损失。较小的压头损失-由于阀门，配件，弯头和三通等零件的缘故。与较大管道系统中的摩擦损失相比，较小的损失通常可以忽略不计。调整入口尺寸/位置和管道尺寸/位置以纠正液压坡度管线问题。
管道对接焊缝的损耗。由于管道突然膨胀而造成的水头损失。图：管道在流动过程中的损失管道中的摩擦系数或主要损失：-管道是一条封闭的管道，流体在压力下通过该管道流动。
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