目前燃煤快装锅炉多采用链条360炉排片，在安装时应注意主动360炉排片片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在360炉排片的安装或运行时，由于360炉排片片一单边倾斜等多种因素会造成360炉排片卡住的故障。
一般常见360炉排片卡住的原因：
(1)360炉排片两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，360炉排片单边跑偏。
(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。
(3)360炉排片上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。
(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。
(5)结焦块过大，增加360炉排片转动阻力。
(6)360炉排片片过紧，造成360炉排片头部拱起而引起卡住。
处理时，应将360炉排片倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。
如360炉排片跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除360炉排片上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
由于360炉排片片用圆钢串联容易折断，作为生产厂家广平洪兴铸造厂凭借精湛的加工工艺，和先进的技术保证加工和装配质量。
最后提醒广大用户：长时间运行后，由于360炉排片片互柏磨损严重，使360炉排片间隙增大漏煤损失增多，所以在使用中要经常检修和更换。
只有精心的维护，才能延长360炉排片的使用寿命。
360炉排片片分为主动360炉排片片和从动360炉排片片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。
主动360炉排片片担负传递整个360炉排片运动的拉力，因此其厚度比从动360炉排片片厚， 由可锻铸铁制成。
一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动360炉排片片组成的主动链条共有三条直接与前轴上的三个链轮相啃合。
从动360炉排片片，360炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。
在锅炉的运行中，燃料是锅炉运行的“动力”来源。
360炉排片就是锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个360炉排片主要包括框架和360炉排片片两个部分。
360炉排片片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在360炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
由此看来360炉排片为燃料的充分燃烧，创造了优越的条件。
1、故障名称
1)、360炉排片卡住停转
2)、360炉排片面上燃烧不均匀
2、故障原因
1)、360炉排片是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。
在日常应用中360炉排片的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。
发生故障时表现为：电动机电流突然增大，360炉排片安全弹簧跳动或保险离合器动作，发出不正常的撞击声。
锅炉材质制造质量是造成360炉排片故障的重要原因。
360炉排片两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，360炉排片前后轴的平整度影响着360炉排片行进阻力大小及应力均匀程度，易造成360炉排片跑偏、断片。
360炉排片片折断，一端露出360炉排片面，当行至挡渣板处有时被挡渣板阻挡，有时360炉排片片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板下沉顶住360炉排片，有碍360炉排片的正常运转，严重时会卡住或拉断360炉排片。
2)、360炉排片面上燃烧不均匀360炉排片锅炉运行中，煤闸板处大块煤挡住，给煤机、360炉排片转速调整过频繁，煤闸板开启高度比一致，或两侧风不均匀，一边大，一边小。
360炉排片少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，煤层控制不合理，风室送风量调节性能差，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤，360炉排片上煤层出现坡度，360炉排片上火床， 一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。
且炉火两边黑，中间红火，火苗长短不均匀。
拱前方煤有起堆现象，拱下煤结焦。
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