德众全自动数控滚弯机
一、设备参数
1 最小弯弧半径： 180mm；
2 滚轮模具最大直径： 200mm
3 滚轴转速： 1-8r/min
4 扭矩： 2500牛.米
5 滚轴直径：60（65）mm
6 上轮定位精度：<=0.01mm；
7 最小加工半径： 70mm一次弯曲成型(与材料实际大小有关)
8 加工型材范围： 高300*宽170mm
9 模具最大直径： 200mm
10 体积：长*宽*高=1300*1300*1500；
11 总功率：6KW；
12 电源：380V 50Hz
13 总重量： 1000kg
14工作气压：0.2Mpa
15油压压力:20T（25T）
二、机械性能及主要适用范围
通用型数控弯圆机的采用比例伺服油压系统，稳定高效，机械结构无间隙连接，广泛应用于各种金属型材或异型材（铝合金门窗型材，隔热断桥型材）的弯弧加工作业。能弯曲C形、U形、椭圆形、整圆形、S形等形状。
三、全自动数控滚弯机功能特性
l 在异型弧加工方面，可多半径弯曲一次成型（多曲率），有效提升加工效率，节省人工。
l 普通圆弧可一次加工完成，效率高。也可根据实际情况多次成型，有效保证了圆弧外观和设备的实用性。
l 采用自主研发的伺服液压系统使用进口油泵，使设备在25吨压力的工作状态下，工作轴的定位精度在 0.02mm 以下的重复控制精度。
l 三辊独立可控、无级调速，三辊速度自动匹配，弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】，工件表面不会拉伤。轴距 350—450mm 任意调整；
l 准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工；
l 数控控制系统，彻底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称；
l 人性化的控制系统，灵活，简单，一看就懂，一用就会；完全解决对熟练技术工人的依赖；
l 精巧的模具设计技术，完美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题，满足您的对产品的高品质要求
l 独有核心算法，丰富的滚弯加工参数，操作简单，简洁实用
l 自动下料计算，减少您的材料浪费
设备电器件配置：
1 台湾数控系统，10英寸液晶触摸屏；
2 日本油研液压传动系统；
3 定位检测： 欧姆龙（日本）OMRON
4 台湾爱默鑫直连电机，施耐德电器件；
5 整机主要部分囚木铸铁材质，加工精度≤0.1mm
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