设计技术条件：
物料名称：大米蛋白
初水份W1：约55-65；
终水份W2：约5；
蒸发水量：约1300kg/h；
进料温度：20；
进风温度t1：170；
环境参数：
环境温度t0=20，相对湿度：80
环境温度下空气含湿量d0=0.011kg/kg干空气
干燥机排风温度：t2=10；t2=8090，大米蛋白闪蒸干燥机，含湿量0.04kg/?
原料温度50，即θ1=50
产品温度比排风温度低30，即θ2=60
干燥进风含湿量d1，闪蒸干燥机，在间接换热时，d1=d0=0.011kg/kg干空气
多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。
大米蛋白闪蒸干燥机XSG-20特点：
干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。
闪蒸干燥机的工作原理
闪蒸干燥机是常州步群干燥设备有限公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，开发设计的实用新型干燥设备产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔，在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，江苏闪蒸干燥机，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
2500吨珠光粉闪蒸干燥机XSG-3项目要求：
项目投料、云母合成、煅烧及干燥过程产生的粉尘采用湿式喷淋除尘；合成云母破碎、闪蒸干燥及煅烧下料过程产生的粉尘采用布袋除尘器收集；珠光效应材料水解过程产生的含HCl尾气经三级填料吸收塔处理；改用生物质燃料的锅炉烟气经布袋除尘器处理后达标外排。
2500吨珠光粉闪蒸干燥机XSG-3工艺流程：
空气经过加热器被加热至～230℃左右，分子筛滤饼闪蒸干燥机，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。
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