如何科学操作自动上料搅拌车?
自动上料搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运送过程中，平整路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行进在侧倾斜度大于50的路面，或摆布晃动较大的路面时，应中止搅拌旋转，待路况好转后再搅拌旋转。起动之前，应把搅拌筒操作手柄放在“中止”方位。起动发动机后，应使搅拌筒在低速下滚动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可作业。
车内装有混凝土时，在现场不得停留超越1小时，如超时应立即请求现场负责人给予及时处理。自动上料搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超越2小时，阴雨气候温度低时，不得超越2.5小时。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土发生离析现象。司机应经常调查混凝土状况，发现异常及时通报调度室，请求做出处理。
自动上料搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒回转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。在运送混凝土时，要保证滑斗放置结实，防止因松动形成摇摆，在跋涉中打伤行人或影响其它车辆正常运转。出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，再向搅拌筒内灌150-200L的清水，让搅拌筒慢速滚动，以清洗内壁。
使用自动搅拌车的8个注意事项
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。
8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。