正压防爆柜也叫正压型的防爆柜，其防爆原理为：通过对柜内冲入压缩空气或者惰性气体，使得柜内与柜外形成压力差，柜外的危险气体和可燃粉尘进入不到柜内，几十柜内有可燃源，由于没有可燃物，形成不了的环境，这种方式极大的保护柜体内的设备及元器件。
防爆配电箱又叫防爆检修箱，防爆电源箱，防爆控制柜报价，是属于隔爆型防爆产品，其产品的防爆原理为：隔爆型柜内允许危险气体或可燃粉尘进入柜内，防爆控制柜公司，允许发生可能的，后通过隔爆面的长度、间隙、粗糙度控制的热量及火花性停留在防爆柜内，不传播，但是柜内的设备会有相应的损坏。
防爆正压柜的产品特点：
1、防爆正压柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2、柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
3、箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4、琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
5、按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6、用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
如何管理防爆控制柜的安全隐患
防爆控制柜主要应用于场所中，其生产过程中的释放、挥发、泄漏等因素都可能在生产区域形成性气体环境，即在大气条件下可燃气体、可燃液体的蒸汽或薄雾与空气混合形成的性气体环境。在此环境下如果存在足以点燃气体混合物的火花、电弧或高温，防爆控制柜， 就 会产生， 造成灾难性的后果。
然而防爆控制柜电气线路、开关、接触器、电机等电气设备都可能因设备缺陷、安装不当以及使用过程中出 现短路、过载、接触不良、铁芯发热等原因产生火花、电弧及过热量， 都会成为性气体环境引发火灾和事故的直接原因。所以若想避免出现安全隐患就要从设备管理，现场环境，工作人员以及管理层面做出相应的规章制度。防爆控制柜的低压安全装置无 自动切断电源功能，采取声光报式，由于疏忽对设备的管理、保养或维修导致其无法正常使用，并且忽略了防爆控制柜的外壳失压、超压或高低压报警指示灯的反应状态。所以要针对技术管理人员、员工对其进行相关的专门培训，使其清楚防爆控制柜的工作原理、操作规程和维护要求。避免防爆控制柜出现安全隐患。
高总线故障
高总线是外部因素引起的常见故障。交流线路中的瞬时电压尖峰或由机器惯性产生的“检修负载”可能导致高总线故障。负载继续以比电机指令速度更快的速度旋转。当这种情况发生时，VFD通过绊倒高总线故障并关闭绝缘栅双极晶体管（IGBT）来保护自身。
过流故障
另一个常见的故障是过电流。在对过流故障进行故障排除时，首先检查防爆正压柜所有电源连接，确保它们已正确连接。当出现过流和控制问题时，连接松动或导线断裂常常是罪魁祸首。电源连接松动会导致过压和过流，熔断保险丝和变频器损坏。松散的控制接线导致不稳定的驱动性能，导致不可预测的速度波动或无法控制变频器。
高启动负载电流
防爆正压柜高电流/负载读数可能表示机械结合或过程速度或负载的无法解释的变化。许多泵和风扇的功率要求与转速的立方成正比（S3）。运行负载只需几分钟每分钟就可以使变频器过载。
应在启动防爆正压柜前检查组件以避免过载情况。在非工作时间内装载的输送机应在启动前卸载。在不使用泵时，应清除已沉淀的固体，以避免堵塞泵。避免可能在负载上形成的冰或水分。潮湿的材料比干燥的重，可能会在输送机上产生更多的负荷，导致防爆电机和防爆正压柜过载。
温度故障
变频器必须在的温度范围内运行。测量防爆正压柜的温度，确保其在制造商确定的环境规格范围内；未能满足所需的温度规格会导致变频器过早失效，因为许多电源组件依靠足够的冷却来正常运行。
如果环境温度过高，则应加大防爆正压柜的换气量，通过换气排出变频器散发的高温。
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