概述:LT-2000水基淬火液是公司科研人员与多名中国热处理专家共同研发生产,并与2010年成功使用于中国歼-20战斗机零部件热处理,是您淬火液的!
该产品为浅黄色半透明液体,由聚醚类高分子材料添加多种防锈、防腐等优质添加剂精制而成,对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用,使用LT-2000水基淬火液,能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是您淬火液的产品!
主要技术指标
产品名称
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LT-2000水基淬火液
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检测项目
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标准
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实际
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实验方法
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1、外观
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微黄色粘稠液体
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微黄色粘稠液体
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2、运动粘度厘沱40℃ 不低于
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200
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285
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GB/T265
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3、密度g/cm3
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1.05-1.15
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1.07
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GB/T1884
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4、PH值
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8-10
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9
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GB/T9724
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5、浊点
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70-75℃
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73℃
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GB/T6986-1986
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6、防锈性
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≥5%具有良好的防锈性
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产品原理:
淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800℃-900℃的高温会使淬火液的主要成分析出,包裹在工件的表面,热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂使用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜打破,冷速变快,开始对流冷却阶段。因此,聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。薄膜越厚,冷却速度越慢,薄膜越薄,冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜厚度可以通过改变LT-2000水基淬火液的浓度来调节,淬火液的浓度越高,淬火时工件表面的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面形成的包膜越薄,淬火冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处理的需要。
在众多淬火介质中,LT-2000水基淬火液具有以下优点:
1、安全环保 ,LT-2000水基淬火液完全不燃烧,无火灾危险,无毒,无油烟,使工作环境大大改善,满足对企业的环保要求
2、通过控制淬火液的浓度,可以得到近于水到油之间的冷却速度,以满足不同材料和工件的淬火要求。
3、操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。
4、由于LT-2000水基淬火液比热容与水比热容相近(比淬火油散热速度快很多),可以提高车间的生产量,进而使企业效益比以前得以提高。
5、 淬硬层深,淬火硬度均匀无软点,大幅减少淬火变形和开裂的倾向,对低、中碳钢感应及大件淬火尤其适用。
6、 对工件无腐蚀,且有短期防锈作用,使用寿命长,不易老化变质,淬火后的工件可不清洗直接回火。
7、 LT-2000水基淬火液的浓度测试易测易控,维护和保存特别简单。
8 本淬火液在使用中,带出量少,使用成本低,综合经济性好。
3、操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。
4、由于LT-2000水基淬火液比热容与水比热容相近(比淬火油散热速度快很多),可以提高车间的生产量,进而使企业效益比以前得以提高。
5、 淬硬层深,淬火硬度均匀无软点,大幅减少淬火变形和开裂的倾向,对低、中碳钢感应及大件淬火尤其适用。
6、 对工件无腐蚀,且有短期防锈作用,使用寿命长,不易老化变质,淬火后的工件可不清洗直接回火。
7、 LT-2000水基淬火液的浓度测试易测易控,维护和保存特别简单。
8 本淬火液在使用中,带出量少,使用成本低,综合经济性好。
适用范围:
1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火
2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等
3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火
4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却
5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火
6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火
7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)
8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火
9、农用机械零件的淬火
10、工程机械高强度零部件的淬火
11、铝合金的固溶处理也是特别适用的
12、石油器具热处理
13、本水性淬火液不适用于有二次硬化特性的钢件(如冷热模具钢和高速钢)。
14、本淬火液一般不适用于经过盐浴炉加热后的工件。
15、在成批工件淬火时,同批工件之间应保持足够的距离,或以分散撒入方式进入淬火液中。
4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却
5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火
6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火
7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)
8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火
9、农用机械零件的淬火
10、工程机械高强度零部件的淬火
11、铝合金的固溶处理也是特别适用的
12、石油器具热处理
13、本水性淬火液不适用于有二次硬化特性的钢件(如冷热模具钢和高速钢)。
14、本淬火液一般不适用于经过盐浴炉加热后的工件。
15、在成批工件淬火时,同批工件之间应保持足够的距离,或以分散撒入方式进入淬火液中。