防爆电气控制柜采用现代计算机技术，对三相电流连续巡回检测并进行数据处理，可以提供可靠的欠载、过载、短路，三相电流不平衡保护等，在设备停机时能把断电瞬间的三相电流值和控制电压值保存起来，为分析工作情况和查找故障提供了方便。
防爆电气控制柜分为高压主回路和控制回路两个工作室，两室之间用门板隔开，正面是低压控制室，柜体前后均开门，便于使用和维修。
在运行过程中，防爆电气控制柜有手动、自动两种启动方式，可以由用户选择，手动方式是手动来启、停设备；自动方式是当出现欠载停机时，保护仪后可再自动启动设备。
当出现短路、缺相时速断停机保护功能；过载、欠载时反时限停机功能；自动状态下，欠载停机后自启功能。再电网波动频繁或瞬间断电的情况下，特别设计 了软、硬抗干扰措施，使其更加适应恶劣的使用条件，增强了抗干扰能力。配备信号灯指示设备的运行状态，自动记录设备的工作电流，同时能显示工作电压和巡回检测并显示三相电流，出现故障时有相应的指示灯指示故障
防爆数字控制柜
在当今的行业中，防爆数字控制柜具有好的应用范围。除了改变运行设备的效率，温度控制柜等还允许工程师监控热量和其他各式参数，如压力，防爆控制箱，电压等。
在易发生危险的工业环境中，例如石油和危险环境，防爆正压控制箱，点火源很容易引发物质（如蒸汽，气体，灰尘等）的燃烧。为了止这些点火源发生危险，防爆控制箱，使用了不同的保护机制。在为危险工业环境设计控制面板时使用各式保护概念。避爆保护层是使用的机制之一。该机制采用设计的外壳来包住数字控制面板。第三保护层，通过限制能量来保不发生点火。这种保护机制保面板组件不能产生足量来触发可燃气体燃烧。
避爆外壳应能够包含点火产生的初始过压。其次，外壳应该有精心设计的火焰通道，以允许膨胀的气体逸出。除了满这些条件外，预计避爆设计产生的温度低于能够点燃周围环境中的气体和灰尘的温度。这意味着避爆控制面板的工作温度应低于点燃周围环境中可燃气体所需的温度。避爆设计如何止爆？在外壳中存在精心计算的一系列间隙，从而提供具有逃逸路线的膨胀气体。当膨胀的气体从外壳逸出到外部环境时，它会冷却并损失大部分能量。冷却过程使其无法引起危险，从而保设施安好。大多数避爆外壳由铸造金属，钢，不锈钢，铸铝或玻璃纤维制成。预计每个外壳能承受至少是两倍静水压力。该参数与火焰路径要求一起从一个保护区/保护区到另一个区。外壳的设计符合NEMA 7，8，9或10规范，具体取决于其应用环境。避爆控制柜适用于要求严格的行业。
一、基本知识
性环境：可能发生的环境。
性气体环境：大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
工作温度：设备在额定运行时所达到的温度。表面温度：电气设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引然周围性环境的温度。
防爆型式：为防止电气设备引起周围性气体环境引燃而采取的特定措施。
本质安全电路：在正常工作和规定的故障条件下产生任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的性气体环境的电路。
本质安全设备：在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
隔爆外壳：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的性环境点燃。隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型，用字母“d”表示。符号Ex表明电气设备符合某一种或几种防爆型式的规定。
二、分类和温度组别
性气体环境用电气设备分为：
I 类：煤矿用电气设备，
II 类：除煤矿外的其他性气体环境用电气设备。
II类电气设备可以按性气体的特性进一步分类：
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、IIC类;这种分类对于隔爆型电气设备按试验安全间隙，对于本质安全型电气设备按引燃电流划分;标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，标志IIC的设备可适用于IIA及IIB设备的使用条件。
所有防爆型的II类电气设备分为T1-T6组，并按下表标出与表面温度有关的标志：
II类电气设备的表面温度分组
温度组别 表面温度
T1 450℃
T2 300℃
T3 200℃
T4 135℃
T5 100℃
T6 85℃
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