在当今的行业中，防爆数字控制柜具有好的应用范围。除了改变运行设备的效率，防爆控制柜，温度控制柜等还允许工程师监控热量和其他各式参数，如压力，电压等。
在易发生危险的工业环境中，例如石油和危险环境，点火源很容易引发物质（如蒸汽，气体，灰尘等）的燃烧。为了止这些点火源发生危险，使用了不同的保护机制。在为危险工业环境设计控制面板时使用各式保护概念。避爆保护层是使用的机制之一。该机制采用设计的外壳来包住数字控制面板。第三保护层，通过限制能量来保不发生点火。这种保护机制保面板组件不能产生足量来触发可燃气体燃烧。
避爆外壳应能够包含点火产生的初始过压。其次，外壳应该有精心设计的火焰通道，以允许膨胀的气体逸出。除了满这些条件外，预计避爆设计产生的温度低于能够点燃周围环境中的气体和灰尘的温度。这意味着避爆控制面板的工作温度应低于点燃周围环境中可燃气体所需的温度。避爆设计如何止爆？在外壳中存在精心计算的一系列间隙，从而提供具有逃逸路线的膨胀气体。当膨胀的气体从外壳逸出到外部环境时，它会冷却并损失大部分能量。冷却过程使其无法引起危险，从而保设施安好。大多数避爆外壳由铸造金属，钢，不锈钢，铸铝或玻璃纤维制成。预计每个外壳能承受至少是两倍静水压力。该参数与火焰路径要求一起从一个保护区/保护区到另一个区。外壳的设计符合NEMA 7，8，9或10规范，具体取决于其应用环境。避爆控制柜适用于要求严格的行业。
增安型防爆柜与隔爆型防爆柜有什么区别？
首先，从原理上来说。增安型防爆是一种正常运行条件下，不会产生点燃性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
隔爆型防爆是把设备可能点燃性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的性环境的点燃。
其次，从应用场合来说。按照防爆标准区分，控制柜内部只要装有电器元件的就必须使用隔爆型控制箱，没有电器元件的控制箱可以采用增安型控制箱来达到防爆要求。增安型电机使用场所受到严格控制，主要用于进风大巷、中央变电所、井底车场等，而且必须和专用开关配合使用，否则不能保证安全。隔爆型电机在煤矿中用的场所很多。
第三，从产品外观来说。
增安型防爆箱的材质主要有不锈钢防爆箱、工程塑料防爆箱、铝合金防爆箱等。
隔爆型防爆柜的材质有不锈钢材质，铝合金材质，广东防爆控制柜，碳钢材质等，隔爆型防爆控制箱区别于增安型控制箱的地方在于箱体面板多了一个隔爆面。
在防爆控制柜中正确使用加热器可以通过止控制柜内的冷凝来改变电气设备的可行性，山东防爆控制柜，效率和使用寿命，从而减除部件和金属表面的腐蚀。然而，过多的热量和/或热量集中在机柜的一个区域的影响可能造成多的伤。对于避冷凝目的，所需适当热量应基于将外壳加热到高于外部环境温度5-7摄氏度的温度所需的计算功率。
条形加热器周围较长，基于固定电阻元件，因此以固定瓦数输出运行。这种类型的加热器需要恒温器将加热器打开到低于设定温度并且高于设定温度以控制外壳温度。通常，带式加热器提供热，这导致温度梯度，热量集中在靠近加热器的设备上，饲料厂变频防爆控制柜，而冷凝仍然可以在离加热器远区域中形成。由带式加热器引起的过度局部加热可能导致保护装置（例如断路器）的无意的热过载操作，电缆缘劣化，以及诸如电线管之类的塑料部件的翘曲/熔化。接近带式加热器的接线端子和接线暴露在高温下，可能导致热损坏。当电线缘损坏时，故障风险增加，设备故障风险也会增加，这两者都会对人员产生影响。
在寒冷的天气中，当需要大量的热量来达到恒温器设置时，或者在连续全年使用的应用中，传统的条形加热器可能使加热器周围区域的温度远高于所需水平。这可能导致机柜中的热量分布不均匀，其中区域测量的温度远离条形加热器。另一方面，PTC加热器用可变电阻元件，其响应于空气温度变化而改变电阻。随着空气温度下降，加热器元件的电阻减小，允许多电流流过加热器，这导致热量中的功率增加。同样地，随着空气温度升高，加热器元件的电阻增加，允许少的电流流过加热器，这导致热量的功率减小。PTC加热器配有风扇，用于使外壳中的空气往复，从而在整个外壳中产生均匀的热量分布
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