的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，脱硫脱硝，而且具有脱硫效率高(90%-98%)，机组容量大，煤种适应性强，脱硫脱硝工程报价，运行费用较低和副产品易回收等优点。
石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫效率高(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建
钢厂和电厂脱硫脱硝的区别？
钢厂脱硝脱硫一般在熔炉内进行，硫元素的增加会破坏钢材的结构性能，导致钢材脆裂和气泡。电厂脱硫脱硝是煤燃烧生成的化合物，不进行过滤将会污染大气，高温下氮气会和氧气反应，脱硫脱硝除尘，硫也是，由于煤都是富氧燃烧，燃烧的比较彻底，排量也相当大，不进行过滤影响将十分可观，环保脱硫脱硝，下风口几千米的距离将会是呼吸道疾病的高发区。
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脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术 ，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放， 缓解炉后脱硝的压力。炉后烟气脱硝目前主要采用SCR烟气脱硝技术、SNCR烟气脱硝技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。
目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分 在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。天信机械
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