脱硫脱硝PLC控制柜是针对工业烟气脱硫脱硝工艺设计的自动化控制设备，采用可编程逻辑控制器（PLC）为核心，集成传感器、变频器及人机交互界面，实现对脱硫脱硝设备的精准控制与实时监测。该产品广泛应用于电力、水泥、钢铁等行业，有效降低烟气中二氧化硫（SO₂）和氮氧化物（NOₓ）的排放，助力企业满足环保要求。
二、核心功能数据采集与监控
多参数监测：通过热电阻温度传感器、压力传感器等采集烟道压力、压差、流量、温度、液位、pH值、密度等关键参数。
实时显示：支持触摸屏或上位机显示运行数据、设备状态及报警信息，便于操作人员监控。
自动化控制
逻辑控制：根据采集数据自动调节循环泵、反冲洗泵、加药泵、搅拌器等设备的启停与运行参数。
变频控制：采用变频器实现风机、泵类设备的调速运行，降低能耗，提高系统稳定性。
远程监控与故障诊断
通信接口：支持工业以太网、Modbus、Profinet等协议，可与DCS或SCADA系统联网，实现远程数据交互。
故障报警：具备过载、短路、缺相、信号异常等报警功能，并通过日志记录故障信息，便于快速排查。
工艺优化
PID闭环控制：对温度、压力、流量等参数进行PID调节，确保脱硫脱硝效率稳定。
自适应调节：根据烟气成分变化自动调整药剂投加量，优化工艺运行。
三、技术参数| 控制核心 | 西门子S7-1200/1500系列PLC |
| 变频器型号 | 贝士德、ABB、西驰等品牌 |
| 输入/输出点数 | 数字量输入/输出、模拟量输入/输出（根据需求定制） |
| 通信接口 | 以太网、RS485、Modbus TCP/IP |
| 防护等级 | IP54（防尘、防水溅） |
| 供电电压 | AC380V（-10%~+15%），50Hz |
| 工作温度 | -10℃~55℃ |
| 柜体材质 | 镀铝锌钢板或优质冷轧钢板 |
高可靠性
采用工业级PLC与元器件，具备抗干扰能力强、稳定性高的特点。
信号隔离技术有效抑制电磁干扰，确保数据传输准确。
节能降耗
变频器调速功能减少设备能耗，降低运行成本。
优化工艺控制，减少药剂浪费，提高资源利用率。
易维护性
模块化设计便于故障部件快速更换。
触摸屏界面直观显示设备状态、故障记录及维护提示。
安全防护
集成过载、短路、缺相保护功能，确保设备安全运行。
紧急停机按钮符合IEC标准，保障人员与设备安全。
五、应用场景火力发电厂：锅炉烟气脱硫脱硝系统。
水泥厂：回转窑烟气处理。
钢铁厂：烧结机、焦炉烟气净化。
化工行业：含硫、含氮废气处理。
六、服务与支持定制化设计：根据客户需求提供柜体尺寸、接口类型、控制逻辑等定制服务。
安装调试：提供现场安装指导、程序调试及操作人员培训。
售后服务：全国联保，720位售后人员覆盖全国各地，快速响应客户需求。
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