硅灰石在塑料改性中的应用
硅灰石作为天然高白度和针状结构的矿物，在橡塑领域中有明显的补强作用。由于硅灰石的针状结构，硅灰石作为功能矿物填充在欧洲和美国的改性塑料和橡胶中早已得到广泛应用。塑料改性中填充的用途主要为改善尺寸稳定性和改善翘曲。橡胶和其他弹性体也有补强作用。硅灰石质量的好坏取决于硅灰石矿源的好坏，好的硅灰石矿源伴生矿少，硅灰石纯度高，经填充的塑料加工和稳定性更高。通常，塑料改性用到基础填充物首先为滑石粉，硫酸钡等。随着中国国内改性塑料技术的提高和应用市场的要求的提高，硅灰石在塑料改性中的应用也在逐步提高。滑石粉和硫酸钡等只能解决基本的矿物填充功能，如果要使改性塑料拥有更稳定的尺寸，低翘曲，高纯度的硅灰石必定是重要的选项之一。目前高纯度的硅灰石已经被应用于尼龙（PA），高温尼龙，PP，LCP，PPS等塑料中，涵盖领域包括电子电器，汽车等。当然，由于高纯度的硅灰石白度也很高，在部分领域也能替代部分钛。总之，硅灰石作为一种具有天然针状结构的功能矿物，必将随着中国改性塑料技术的提高而得到更广泛的应用。
矿物填料的作用
矿物填料中，高纯度硅灰石也能增加塑料的模量，改善翘曲，增加尺寸稳定性，可单独使用，也经常和玻纤复合使用，这个在欧美公司各种PA改性（包括高温尼龙），PC改性，LCP改性应用较多。
增量的填料也就是作为降低成本的填料通常为碳酸钙，滑石粉，硫酸钡，硅微粉，高岭土等。这些一般用在PP，PA，PPS改性等。
当单一的填充剂不能满足产品设计的性能要求时，通常会通过两种或以上的填料复合来达到要求。当然，由于玻纤都有长度，硅灰石针型也很好，为利用这些结构达到增强的目的，对设备的要求起码是有单侧位，好的设备有双侧位，这样能充分利用填料本身的性能，来达到终聚合物改性的要求。另外，从成本的角度讲，利用出色的改性技术，矿物的填充量越高，材料则更加竞争优势。
塑料制品的热稳定性
着色剂的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料主要是金属氧化物、盐类，其热稳定性好，耐热性高。而有机原料的热稳定性较差，在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。
着色剂的耐酸碱性而是塑料制品的褪色和着色剂的耐化学性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。
一些颜料，特别是有机颜料，由于加工过程中的高温作用，或遇强氧化剂作用时，很易发生氧化。着色剂氧化后还会引发大分子的降解，或其他变化，而使塑料制品逐渐退色。
