钽铌矿浮选厂设备|钽铌矿浮选加工设备|细粒钽铌矿的浮选工艺包括：1、破碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、双齿辊破碎机、对辊破碎机、反击式破碎机、反击高效细碎机、圆锥破碎机。
2、磨矿设备：节能球磨机、棒磨机、水泥球磨机、陶瓷球磨机、圆锥球磨机、立式螺旋搅拌磨矿机。
3、洗选分级设备：螺旋洗矿机、GX型洗砂机、螺旋分级机、水力旋流器。
4、浮选设备：XJ浮选机、SF浮选机、JJF浮选机、充气机械搅拌式浮选机、BF浮选机。
细粒的钽铌矿常用浮选工艺及联合流程处理。
当原矿中有钽铌矿、烧绿石、方解石及磷灰石等时，可先浮出脉石矿物，然后再浮钽铌矿和烧绿石。
脉石矿物浮选在碱性介质中进行，用水玻璃和硫酸铵作抑制剂，用油酸作捕收剂。
浮选钽铌矿时，在酸性介质中，用烃基硫酸酯钠盐作捕收剂，或在中性介质中用油酸作捕收剂。
当原矿中有钽铌矿、云母、锂辉石及其他矿物时，需先脱泥，然后用阳离子捕收剂浮选云母。
尾矿用碱处理后进行混合浮选，丢弃尾矿。
精矿用酸处理后进行钽铌浮选，并加硫酸酯钠盐，在酸性矿浆中进行精选和扫选。
精矿为钽铌精矿，尾矿为锂辉石及其他矿物。
钽铌矿矿物自从复杂，分选困难，常常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中的一种至二中或多种方法组合获得精矿。
实际选别钽铌矿以重选法居多，阶段磨矿、阶段选别是钽铌矿重选的主体流程。
但重选法处理钽铌矿细泥时指标不理想，不能综合回收矿中的全部有用矿物，相当一部分有用矿物损失在细泥中，浮选工艺是回收细粒钽铌矿的有效途径。
用重选法回收细粒钽铌矿物往往选矿效率很低，对于细粒钽铌矿选矿，很多专家提出“磁选-浮选”回收细粒钽铌矿新工艺，该工艺对细粒嵌布的钽铌矿来说是一种有效的工艺。
该工艺采用湿式高梯度磁选机预选丢弃70%以上的低品位尾矿，再用苯甲羟肟酸与捕收剂WT2组合浮选细粒钽铌矿，当浮选给矿品位Ta2O5 0.02%，可获得品位Ta2O5 0.08%，回收率88.45%的浮选精矿，基本解决了细粒钽铌矿回收技术难题。
将浮选精矿用弱磁-浮选-重选方法进一步分离可获得品位Ta2O5 13.5%的钽铌精矿。
钽铌矿浮选厂设备|钽铌矿浮选加工设备|细粒钽铌矿的浮选工艺：细粒的钽铌矿，常用浮选及联合流程处理。
当原矿中有钽铌矿、烧绿石、方解石及磷灰石等时，可先浮出脉石矿物，然后再浮钽铌矿和烧绿石。
脉石矿物浮选在碱性介质中进行，用水玻璃和硫酸铵作抑制剂，用油酸作捕收剂。
浮选钽铌矿时，在酸性介质中，用烃基硫酸酯钠盐作捕收剂，或在中性介质中用油酸作捕收剂。
当原矿中有钽铌矿、云母、锂辉石及其他矿物时，需先脱泥，然后用阳离子捕收剂浮选云母。
尾矿用碱处理后进行混合浮选，丢弃尾矿。
精矿用酸处理后进行钽铌浮选，并加硫酸酯钠盐，在酸性矿浆中进行精选和扫选。
精矿为钽铌精矿，尾矿为锂辉石及其他矿物。
钽铌矿浮选厂设备|钽铌矿浮选加工设备|细粒钽铌矿的浮选工艺采用阶段磨矿、阶段选别工艺。
一段采用棒磨机，并与筛子构成闭路，以减少过粉碎。
二段磨矿采用球磨机，并与高频振动细筛构成闭路，除能严格控制粒度外，还可增加处理能力，提高磨矿效率。
该矿粗选采用单一重选流程。
重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床。
该矿入选原矿含(TaNb)2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，经粗选后获得的粗精矿产率为0.248%，含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O5 10.79%)，对原矿回收率为74.30%(Ta2O5 回收率为74.96%)；含Sn 15.71%，对原矿回收率为65.11%
细粒钽铌矿的浮选工艺先采用湿式高梯度磁选机设备预先丢弃70%以上的低品位尾矿,再用苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT2组合浮选细粒级钽铌矿,当浮选给矿品位Ta2O5 0.029%,可获得品位Ta2O5 0.882%,回收率88.45%的浮选精矿,基本解决了细粒级钽铌矿回收技术难题.将浮选精矿用弱磁-浮硫-重选方法进一步分离获得品位Ta2O5 13.53%的钽铌钨精矿,作业回收率89.25%,对浮选给矿回收率78.94%
我公司主要从事浮选机，球磨机，破碎机，回转窑等选矿设备的技术研究、制造和服务。
浮选机主打型号有KYF浮选机、BF浮选机、XCF浮选机、SF浮选机、XKJ浮选机、BS-K浮选机等。
荥矿机械厂主要的设备包括：浮选机系列设备、球磨机系列设备、回转窑系列设备及砂石生产线等系列设备。
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