不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管，外层为无缝钢管，内层为进口或国产优质不锈钢管，经特殊工艺复合而成。由于内外两层管道的优点，两层的缺陷也被克服，因此近年来建筑的设计单位和工程领域逐渐受到青睐。它的主要技术特点是：
1.良好的机械性能。由于内外层由金属材料制成，具有很强的抗压和抗冲击性，抗拉强度大，延伸率高，弹性模量高，热膨胀系数小。特别适用于建筑给水立管及埋地敷设。
2、 高粘合强度。碳钢不锈钢复合管是将不锈钢内管套入热镀锌钢管或无缝钢管中。在机械力作用下，镀锌钢管进行还原处理，不锈钢内管进行胀接处理，使两层材料紧密结合，结合强度比国家行业标准高出0.2mpa以上。因为内部和外部的材料是相似的，所以不会有分裂。
3、 良好的防锈性和耐腐蚀性。由于其防锈、防氧化、耐酸碱、晶间腐蚀能力好等化学性能，不锈钢材料优于其它材料。不锈钢复合管与管件连接在一起，应用范围更广。除一般供水供热外，还适用于化工、石油、食品、电镀等对防腐要求较高的行业。
4.工作压力大..内衬不锈钢复合钢管，保证工作压力大于2.5mpa，能满足各种施工供水工程的要求..
5、 安装方便，碳素不锈钢复合管，工艺简单。碳钢不锈钢复合管与安装普通镀锌钢管的方法一致：DN 100采用丝接，DN 100以上的通过槽连接，工艺简单，安装人员不需要特殊培训。
不锈钢复合管的焊接流程
内衬不锈钢复合管的焊接是管道运行中的蕞重要的环节，而进入项目现场的管管焊接则让无数施工方头疼不已，那么今天就学习一下内衬不锈钢复合管焊接的整套流程。
一、对管口采用角向砂轮去除铁锈。
第1步：管管组对时采用垭弧焊点焊固定，不锈钢复合管价格，固定两点，分别为12点位和3点位；点焊固定时，为保证焊缝熔透，两个坡口之间应保留2毫米左右的间隙；
第2步：将专用垭气保护装置送入管道内焊缝部位，然后用透明胶带将坡口密封，由于垭气密度比空气重，所以应在12点方位开一个小孔，以便管内空气排出；
第3步：打开垭气阀门，进行垭气置换，置换10分钟后，用测氧仪检测垭气浓度，浓度达到规定值后，即可进行焊接。
二、打底焊接
打底焊接是复合管焊接质量要求蕞高的工序，如果打底层出现焊接质量问题，返工将会十分困难。为了保证根部质量，采用钨极垭弧焊进行焊接，焊接前将封焊层焊道打磨平整，无锡不锈钢复合管，焊接顺序由下到上对称焊接，注意观察熔池成型和铁水是否到位，并注意观察钝边是否完全被熔化。
打底焊时焊接电流应控制在80-100A以内，过小的电流容易造成未焊透，过大的电流容易造成根部内凹；
焊完一段焊缝后，应用手电筒观察根部焊道表面颜色，若呈现灰色或黑色说明根部保护不佳；应检查垭气保护装置的密封性是否完好，并用测氧仪测定氧含量是否超标。
不锈钢复合管工业化生产主要有两种方法，暴炸复合和热轧复合。暴炸复合管的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺乍药，暴炸的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，碳素钢不锈钢复合管，界面的每平方毫米的 剪切强度可以达到400 MPa。热轧复合管工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。以上两种复合管制造方法都执行GB/T8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。
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