回转窑密封化工窑窑头负压增大的原因及处理方式

窑头负压增大是由于窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致二者之间失去了平衡。

当篦冷机中某台冷却机跳闸，导致冷却风量的减少，从而使窑头负压增大，出现此种情况时应及时从其他的冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。
与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复正常运作。

当冷却机中料时会导致余风风温由高温变低温，风机的风门没有发生变化，但是气体的密度发生了变化，导致余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大。
在此变化过程中应根据系统的变化趋势合理地调整冷却机风量，以稳定窑头负压。

当冷却机中料层大幅度增厚，导致篦冷机因阻力的增大而使风量减少，而冷却机系统风量减小，窑头负压增大，此时应合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量的平衡。
密封，不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。
烧成系统是热环境，以窑尾为例不仅仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端部同时存在着回旋、摆动轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭圆、弯曲等变形。
回旋部件与固定部件存在不断变化的径向和还向三间隙。
因此，在这种及其复杂的工艺条件下要求密封应具有如下特点；不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、高可靠性、安装方便、免维护等。

回转窑密封方式有很多种，如果您厂回转窑是负压的可以采用柔性密封装置，回转窑密封专家常国富经心设计，多家采访，结合现场图纸研制出双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封，零泄漏回转窑密封，柔性一体式回转窑密封。
如果回转窑炉是正压，可以采用窑头窑尾密封专家常国富正压密封器。
能达到气体密封零泄露。

河北硕晟环保科技有限公司研制生产的新型回转窑密封漏风、防漏料柔性密封装置，技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定，回转窑密封石灰窑密封该技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和氧化铝生产企业，为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
回转窑密封石灰窑密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，回转窑密封方式，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。
我厂新型回转窑密封保证产量，为用户年节省成本百万元，而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。

我公司生产的新型回转窑密封装置可以很好的解决这一问题，这种新型的密封结构可以大限度的减少窑头窑尾冷空气的进入，从而降低了碳质的耗损。
我们的新型回转窑密封装置还对回转窑的内衬设计进行了优化，大大增强了预热能力，减少碳质消耗。
同时由于回转窑预热直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了烟气进入燃烧室的粉料量，从而提高了回转窑的实收率。
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