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HIR宽幅低重心 LMW-CA/CR系列
LMW17CA LMW21CA LMW27CA LMW35CA LMW50CA
LMW17CR LMW21CR LMW27CR LMW35CR LMW50CR
RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B
RUS38206B
LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z
LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z
LR76198Z LR104280Z LR124333Z
LR3475C LR47104C LR64140C
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C因爲現代數控體系的可靠性越來越高，數控體系自身的毛病越來越低，而大部分毛病的發作則對錯體系自身原因引起的。
體系外部的毛病主要指因爲檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣履行元件、機械設備等呈現問題而引起的。
體系外部的毛病主要指因爲檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣履行元件、機械設備等呈現問題而引起的。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C數控設備的外部毛病可以分爲軟毛病和外部硬件損壞引起的硬毛病。
軟毛病是指因爲操作、調整處理不妥引起的，這類毛病多發作在設備使用前期或設備使用人員調整時期。
關于數控體系來說，另一個易出毛病的地方爲伺服單元。
因爲各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現的。
用旋轉編碼器作速度反應，用光柵尺作方位反應。
一般易出毛病的地方爲旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。
也有單個的是因爲電源原因而引起的體系混亂。
特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的體系。
例如，德國西門子體系840C。
軟毛病是指因爲操作、調整處理不妥引起的，這類毛病多發作在設備使用前期或設備使用人員調整時期。
關于數控體系來說，另一個易出毛病的地方爲伺服單元。
因爲各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現的。
用旋轉編碼器作速度反應，用光柵尺作方位反應。
一般易出毛病的地方爲旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。
也有單個的是因爲電源原因而引起的體系混亂。
特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的體系。
例如，德國西門子體系840C。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例1：一數控車床剛投入使用的時分，在體系斷電後從頭發動時，必需要回來到參考點。
即當用手動方式將各軸移到非幹涉區外後，再使各軸回來參考點。
不然，可能發作撞車事端。
所以，每天加工完後，好把機床的軸移到安全方位。
此刻再操作或斷電後就不會呈現問題。
即當用手動方式將各軸移到非幹涉區外後，再使各軸回來參考點。
不然，可能發作撞車事端。
所以，每天加工完後，好把機床的軸移到安全方位。
此刻再操作或斷電後就不會呈現問題。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C外部硬件操作引起的毛病是數控修補中的常見毛病。
一般都是因爲檢測開關、液壓體系、氣動體系、電氣履行元件、機械設備呈現問題引起的。
這類毛病有些可以經過報警信息查找毛病原因。
對一般的數控體系來講都有毛病確診功用或信息報警。
修理人員可利用這些信息手法縮小確診規模。
而有些毛病雖有報警信息顯現，但並不能反映毛病的真實原因。
這時需依據報警信息和毛病現象來剖析處理。
一般都是因爲檢測開關、液壓體系、氣動體系、電氣履行元件、機械設備呈現問題引起的。
這類毛病有些可以經過報警信息查找毛病原因。
對一般的數控體系來講都有毛病確診功用或信息報警。
修理人員可利用這些信息手法縮小確診規模。
而有些毛病雖有報警信息顯現，但並不能反映毛病的真實原因。
這時需依據報警信息和毛病現象來剖析處理。
例2：我廠一車削單元選用的是SINUMERIK840C體系。
機床在作業時突然停機。
顯現主軸溫度報警。
經過對比查看，毛病呈現在溫度外表上，調整外圍線路後報警消失。
隨即替換新外表後恢複正常。
機床在作業時突然停機。
顯現主軸溫度報警。
經過對比查看，毛病呈現在溫度外表上，調整外圍線路後報警消失。
隨即替換新外表後恢複正常。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例3：同樣是這台車削中心，作業時CRT顯現9160報警“9160NOPARTWITHGRIPPER1CLOSEDVERIFYV14-5”。
這是指未抓起工件報警。
但實際上抓工件的機械手已將工件抓起，卻顯現機械手未抓起工件報警。
查閱PLC圖，此毛病是丈量感應開關宣布的。
經查機械手部位，機械手作業行程不到位，未完全壓下感應開關引起的。
隨後調整機械手的夾緊力，此毛病掃除。
這是指未抓起工件報警。
但實際上抓工件的機械手已將工件抓起，卻顯現機械手未抓起工件報警。
查閱PLC圖，此毛病是丈量感應開關宣布的。
經查機械手部位，機械手作業行程不到位，未完全壓下感應開關引起的。
隨後調整機械手的夾緊力，此毛病掃除。
例4：一台立式加工中心選用FANUC-OM控制體系。
機床在主動方式下履行到X軸快速移動時就呈現414＃和410＃報警。
此報警是速度控制OFF和X軸伺服驅動異常。
因爲此毛病呈現後能經過從頭發動消除，但每履行到X軸快速移動時就報警。
經查該伺服電機電源線插頭因電弧匍匐而引起相間短路，經修整後此毛病掃除。
機床在主動方式下履行到X軸快速移動時就呈現414＃和410＃報警。
此報警是速度控制OFF和X軸伺服驅動異常。
因爲此毛病呈現後能經過從頭發動消除，但每履行到X軸快速移動時就報警。
經查該伺服電機電源線插頭因電弧匍匐而引起相間短路，經修整後此毛病掃除。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例5：操作者操作不妥也是引起毛病的重要原因。
如我廠另一台選用840C體系的數控車床，第一天作業時完全正常，而第二天上班時卻無論如何也開不了機，作業方式一轉到主動方式下就報警“EMPTYINGSELECTEDMOOESELECTOR”。
加工完工件後，主軸不斷，機械手就去抓取工件，後來仔細查看各部位都無毛病，而是主動作業條件下的一個模式開關方位錯了。
所以，當有些毛病原因不明的報警呈現的話，一定要查看各作業方式下的開關方位。
如我廠另一台選用840C體系的數控車床，第一天作業時完全正常，而第二天上班時卻無論如何也開不了機，作業方式一轉到主動方式下就報警“EMPTYINGSELECTEDMOOESELECTOR”。
加工完工件後，主軸不斷，機械手就去抓取工件，後來仔細查看各部位都無毛病，而是主動作業條件下的一個模式開關方位錯了。
所以，當有些毛病原因不明的報警呈現的話，一定要查看各作業方式下的開關方位。
還有些毛病不産生毛病報警信息，僅僅動作不能完結，這時就要依據修理經驗、機床的作業原理和PLC運轉狀況來剖析判別了。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C關于數控機床的修補，重要的是發現問題。
特別是數控機床的外部毛病。
有時確診進程比較複雜，但一旦發現問題所在，處理起來比較簡單。
對外部毛病確診應遵照以下兩條准則。
首先要熟練掌握機床的作業原理和動作次序。
其次，要會利用PLC梯形圖。
NC體系的狀況顯現功用或機外編程器監測PLC的運轉狀況，一般只需遵照以上准則，小心翼翼，一般的數控毛病都會及時掃除。
特別是數控機床的外部毛病。
有時確診進程比較複雜，但一旦發現問題所在，處理起來比較簡單。
對外部毛病確診應遵照以下兩條准則。
首先要熟練掌握機床的作業原理和動作次序。
其次，要會利用PLC梯形圖。
NC體系的狀況顯現功用或機外編程器監測PLC的運轉狀況，一般只需遵照以上准則，小心翼翼，一般的數控毛病都會及時掃除。
毛病現象：一台配套OKUMA OSP700，型號爲XHAD765的數控機床，早上開機後轉台轉位後下落時顯現“2870旋轉作業台夾緊檢測器異常”，同時作業台上升到旋轉預備方位。
剖析及處理進程：複位後，報警鏟除。
依據報警內容應查轉台夾緊開關，因爲轉台轉位前是正常的，依據經驗，筆者置疑其准確性。
在MDI方式下履行M20作業台夾緊指令，作業台下落後又報警上升，經仔細調查，發現作業台下落緩慢，故置疑下落時刻超時而報警；讓兩個人站在作業台上，再履行M20指令，作業台落下明顯加快、不再報警，證明了判別。
依據報警內容應查轉台夾緊開關，因爲轉台轉位前是正常的，依據經驗，筆者置疑其准確性。
在MDI方式下履行M20作業台夾緊指令，作業台下落後又報警上升，經仔細調查，發現作業台下落緩慢，故置疑下落時刻超時而報警；讓兩個人站在作業台上，再履行M20指令，作業台落下明顯加快、不再報警，證明了判別。
該轉台規劃爲上升時，液壓缸壓縮轉台夾緊繃簧將轉台頂起，夾緊時靠繃簧力將液壓缸內油擠出，壓緊作業台液壓缸阻塞節省，繃簧力變小，油粘度增大等均會導致油流速變慢而引起轉台下落超時。
讓機床熱機10min，其間接連履行M20、M21指令，等液壓油溫上升後再轉轉台正常。
因爲天氣轉 冷，液壓油隨溫度下降變稠，液壓缸中油不能及時排出，形成超時報警。
讓機床熱機10min，其間接連履行M20、M21指令，等液壓油溫上升後再轉轉台正常。
因爲天氣轉 冷，液壓油隨溫度下降變稠，液壓缸中油不能及時排出，形成超時報警。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C毛病現象：一台配套FANUC OMC，型號爲XH754的數控機床，轉台回零不准，回零後作業台傾斜。
剖析及處理進程：呈現這種毛病一般是因爲轉台回零開關不良、行程壓塊松動或開關松動。
關機後將轉台側蓋打開，用手壓行程開關正常，查行程壓塊正常，查開關座正常，估計行程開關壓合斷開點改變。
將開關座向正確方向調整小段距離後開機，毛病消除。
關機後將轉台側蓋打開，用手壓行程開關正常，查行程壓塊正常，查開關座正常，估計行程開關壓合斷開點改變。
將開關座向正確方向調整小段距離後開機，毛病消除。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C毛病現象：一台配套FANUC OMC，型號爲XH754的數控機床，轉台分度後落下時錯動明顯，聲音大。
剖析及處理進程：轉台分度後落下時錯動明顯，闡明轉台分度方位與鼠齒盤定位方位相差較大；假如回零時方位同時也有錯動，則可調理第4軸柵格偏移量(參數0511)來處理：假如轉台傳動有間隙，則可調理第4軸間隙補償(參數0538)；假如機械螺距有差錯，則相應調整第4軸螺補。
本例中發現轉台回零後也有錯動，調整0511數值後處理。
本例中發現轉台回零後也有錯動，調整0511數值後處理。
（1）發動電源開關，讓機床空載運轉，調查其作業狀況是否正常。
（2）按機床加工要求注油；添加或替換作業液，一般每隔10～15天替換一次爲宜；決議是否調換電極絲。
（3）調整線架，依據工件的厚度挑選相應的切開跨距。
（4）校對電極絲與夾具筆直。
操作步驟
（1）開機。
（2）工件裝夾。
（3）定位。
此步只用于工件有定位要求的情況下。
此步只用于工件有定位要求的情況下。
（4）編程及加工程序送控制台。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C（5）確認脈衝電源參數（當需要調整參數時，有必要先關斷高頻脈衝輸出）。
（6）發動運絲電機，發動作業液泵。
（7）將控制櫃高頻脈衝置于“ON”狀況。
（8）手搖作業台手柄，使電極絲與工件挨近直到呈現火花（已進行定位操作時此步有必要省掉）。
（9）按“Enter”（回車）鍵，開端履行程序，進行加工。
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C（10）加工完畢後應先封閉作業液泵電機，然後封閉運絲電機，查看X、Y坐標是否到結尾。
到結尾時拆下工件清洗並查看質量；未到結尾時應查看程序是否有錯或控制台有否毛病。
到結尾時拆下工件清洗並查看質量；未到結尾時應查看程序是否有錯或控制台有否毛病。
注：機床操作盒和控制櫃控制面板上都有赤色急停開關，作業中如有意外情況，按下此開關即可斷電停機。