活性炭装置
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，废气催化燃烧设备供应商，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。随使用时间增长活性炭吸附能力下降，需进行定期更换。更换后的活性炭为固体废弃物，造成二次污染，需通过第三方处理公司进行处理。
催化燃烧
活性炭脱附时，启动催化净化装置，使热气流进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内解析出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O。催化燃烧采用陶瓷蜂窝体的贵1金属作为催化剂，需定期更换，同时废弃的催化剂为1贵1金属污染物，废气催化燃烧设备生产厂家，需第三方处理公司进行处理。
催化燃烧装置的性能特点一
1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，废气催化燃烧设备，比表面积大，阻力小，净化率高；
3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
4.占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。
5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率
催化燃烧设备
熔结环氧粉末（FBE）补口
20世纪70年代，美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末（FBE）成为这一阶段*成功的防腐层，FBE补口技术也随之发展。FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同，废气催化燃烧设备厂家，即现场对待补口区域进行喷砂除锈，再静电加热喷涂环氧粉末；因地形等原因不能进行热喷涂的场合，可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口，但此方法得到的补口防腐层比热喷涂环氧粉末得到的FBE性能降低很多。为了弥补FBE在使用温度和抗机械损伤方面的不足，双层熔结环氧粉末（DFBE）防腐层得到快速发展，与之相匹配的DFBE补口也得到广泛应用。目前，在北美地区的管道建设中，FBE防腐层及其补口技术仍占主导地位。
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