抛光液配方和工艺条件：.......................
配方一：(重量份
浓磷酸75%；硫酸8.8%；酸8.8%；尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸铜0.02%。
温度：100-200℃时间：
配方二：(重量份.................................
浓磷酸85%；浓酸5%；冰酸10%。
温度：90-105℃时间：
自动拉丝机拉丝模磨损的必然性
自动拉丝机整个架构由12厘钢板折弯成型，结构牢固，不易变形。下面，给大家介绍新创胜自动拉丝机的组成结构。
输送系统：由输送减速电机、输送带、输送轮组成，输送带松紧可调，操作简洁，输送安装变频器可无级调速。
砂带系统：主动轮和被动轮均经静、动平衡校正。胶轮表面设计有散热槽，以利散热。
压轮送料机构：压轮安装于主胶轮的两侧，采用弹簧力式结构，提供顺畅的送料。
升降系统新创胜自动拉丝机采用四柱升降机构，设有电动、手动两种操作方式。
砂带纠偏系统：采用先进的进口光电控制系统，能准确控制砂带的运行轨迹，防止砂带跑偏。
刹车装置：开皮打砂时遇有砂带跑边或断带和其它障碍造成砂带破裂，砂带两旁的保险行程开关被砂带碰到会立即传主机断电紧急刹车，起保护砂带和机器的作用。
气源系统：源系统由外部气源，二联件，管道，气缸组成，气源压力为0.55Mpa。
冷却系统：设有水盆、水箱、水泵装置，可加水磨油磨循环冷却。
电源系统：电源电压为380V，拉丝机，频率为50HZ的交流电源。
安全保护系统：设有过载、过流、限位、砂带跑偏、断气、急停等保护装置。
拉丝模是拉丝机设备作业过程中不可缺少的配件之一，但是在长期使用之后，会发现模壁的磨损情况还是比较严重的。这样一来，势必会对拉丝质量造成不利影响。拉丝模磨损现象的出现，既是长期使用的必然结果，但也与自动拉丝机特定的结构设计分不开。
拉丝模具经过大量的生产使用，金属拉丝机，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。对于早期失效的模具，必须查找其产生的原因，努力采取补救的措施。
拉丝的时候，拉线模模壁会不时遭到金属线材的激烈冲突与冲刷效果，这样看来它的磨损是必然的。再加上自动拉丝机入口处呈现的环形沟漕，更会加重模孔的磨损，这是因为环沟上因松动而脱落的小颗粒会被金属线带入模孔中，从而进一步加剧摩擦。
如果不对受损的部件进行更换的话，整个拉丝模都有可能因此报废。所以日常作业中一定要加强对拉丝机设备的维护，也包括的对拉丝模的保养，一旦呈现了任何细微的磨损就及时进行更换，避免问题更加严重化。
拉丝机设备的种类是非常多的，常见的就有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，运用于不同产品的生产加工。随着变频调速技术的不断发展，其在各类拉丝机中也得到了普及，不仅提高了设备的自动化水平和加工能力，对降低能耗和成本也有显著的作用。
拉丝机的控制模式也是需要关注的重点，如果从机械上分的话有拉丝和收线两部分构成；如果从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制，这是通过张力摆杆的位置变化，拉丝机生产厂家，回馈控制系统，经过自动运算改变卷取电机运行速度，从而达到卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步的目的。
从目前的情况下，全自动拉丝机，小型拉丝机的控制模式是主流的控制方式，不管是拉伸还是卷取控制，都是由PLC或工控机IPC来完成，变频器接受PLC或者IPC的指令后，实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。
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