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进科印花与您分享：牛仔布拔染印花工艺技术
前处理
前处理包括退浆、皂煮、防脆，对黑色牛仔布拔染印花特别重要。
黑经白纬牛仔布经纱的原纱用渗透剂和烧i碱进行润湿处理，经多次浸轧硫化黑染液一氧化，染色后温水洗，防脆处理，烘干，再经上浆以利织造，后整理还经轻浆处理。
黑色牛仔布印花前处理除常规的退浆外，必须增加皂煮和防脆。
黑色牛仔布的特点是色定做西服泽乌黑，染色深度高达lO%一l2%，在pdmgtlb如此高浓度染色时，染料固色率比较低，团体服定制报价，染色后用温水洗不能洗净未固色的染料，布上浮色甚多。拔染印花时，众多的浮色与拔染剂作用，降低拔染能力，增加拔染难度，从而影响拔染效果。
为此，必须采用皂煮除去黑色牛仔布上的浮色，以增进拔染效果。此外，在印后水洗时，不会使洗液中浮色浓度过高，减少浮色重新沾附拔白和色拔花纹的可能性，因此印前去除浮色至关重要。
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数码印花用染料
传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀释剂和分散剂等;而用于数码喷墨印花油墨的染料和涂料纯度必须高，并且研磨至微粒状态，细度<1μm。染料发色团的发色性能必须非常强，因为典型的商业化印花油墨中染料的浓度仅为10%左右。在压电式喷墨印花中，单一通道中施加防伪油墨的最i大量仅为20g/㎡左右，留在织物上的染料为2g/㎡，与传统筛网印花的上染率100g/㎡相比，留在织物上的染料，后者是前者的5倍多。
尽管某些制造商采用来源于工业化数码印花机的印花头，但大多数喷墨印花机仍采用原本为印刷工业而设计的印刷头，因为它可能在纺织品的印花操作条件下更可靠。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系，团体服定制厂家，并且为新油墨开发提供了极大的适用范围。采用CMYK色i域对于纺品的数码喷墨印花是不够的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。
目前，酸性染料可用于喷墨印花，可印制运动服、游泳衣、贴身内衣、旗布和附件;活性染料可用于便服和贴身内衣;而分散染料约占数码纺织品印花市场的50%，大多数是作为转移印花油墨，用于印制服装、旗布、汽车用和家具用装饰织物。
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进科印花与您分享：叠色印花原理
印花叠色的调配和使用原色
原色：从理论上讲，品红、青、黄是染料中的三原色，是一切染料混合成色的基础，而实际上印花常用的染料、颜料大多没有严格意义上的三原色，通常取与三原色i色光相近的红、黄、蓝，但它们叠色产生的颜色范围小于品红、黄、青。在印花中不同的染料、颜料其色光的体现是有差异的，涂料的色光鲜艳度优于活性染料和分散染料。
间色：是两种接近原色i色光的染料相混而成，也称二次色，台州团体服定制， 换言之，如果一颜色包含两种原色染料的成分，我们就称这个颜色为间色。印刷行业的标准间色有三个系列：红（品红 黄）、绿（黄 青）、蓝（青 品红）。而在印花中，通常把橙（黄 红）、绿（蓝 黄）、紫（红 蓝）称为间色。在叠色印花中，若先印深色时其渗于织物内部，等量叠色时色光倾向于深色，若印浅色时，等量叠印色光倾向浅色。
复色：含有三原色染料的颜色称复色，又称三次色，三种原色等量混合得到是亮度最i小的灰黑色，不等量时可得到不同复色，其色光倾向比例大的原色，在叠色印花中的咖啡、墨绿、土红及各种倾向的灰色就是一次两次甚至三次叠压出来的。
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