高温燃烧（简称HTAC）是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术。该技术是通过换顶装置使红外线燃烧板面交替吸热、回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和燃气加热到1200℃以上。应用三元催化净化技术，使气体充分燃烧，消除了造成“黑锅”的游离碳析出，保持锅底（炉具）清洁干净，不会熏黑炊具，并有效的抑制和氮氧化物的产生和排放，有效的消除了危害人体健康的因素，不污染居室环境。
高温燃烧（简称HTAC）是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术。该技术是通过换顶装置使红外线燃烧板面交替吸热、回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和燃气加热到1200℃以上。应用三元催化净化技术，炉头，使气体充分燃烧，消除了造成“黑锅”的游离碳析出，保持锅底（炉具）清洁干净，不会熏黑炊具，并有效的抑制和氮氧化物的产生和排放，有效的消除了危害人体健康的因素，气炉炉头，不污染居室环境。 炉头炉具
黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，煤气灶炉头，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
炉头以燃气、燃油等作为燃料，其热效率的高低，关键的因素是燃气与空气的混合比例要充分利用燃料就必须使它完全燃烧。传统的炉头采用扩散燃烧技术、燃气和空气边混合边燃烧、其混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量、使人，部分燃料也因此白白浪费。
采用的是先进的预混合处理技术，燃气和空气经过炉头混合室的两次混合在从炉头表面的螺旋钢圈、喷射燃烧。由于燃气和空气的混合充分均匀，所以火焰温度高火焰呈纯蓝色，火焰短而有力，熄火后，燃气流量达8.236m3。
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