一、印染工艺介绍（芬顿氧化塔）

染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。

染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。

印染生产工艺过程主要工序为染色、印花、溢流3类。

二、印染废水说明（芬顿氧化塔）

目前染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展.从而导致了印染废水的治理越来越难。印染废水处理方法常见的有物理法、化学法和生化法。一般而言。采用以上单一的处理方法往往难以达到理想的效果。如物理法中的活性炭吸附能有效去除水中的溶解性有机物，对水溶性染料的脱色效果很好，但不能去除水中的胶体和疏水性染料。化学法中的化学混凝对疏水性染料有效，但对水溶性染料收效甚微;化学氧化法对水溶性染料有效，但对疏水性染料无效。且处理成本高。以往得到广泛应用的生物法也由于新型助剂、染料、整理剂等难生物降解有机物在印染行业的大量使用而失去往日的。已有的研究表明，Fenton试剂氧化法对水溶性染料的处理效果很好。而且，低剂量的Fenton反应能降低有机物的水溶性，有助于混凝，而混凝法对疏水性染料的处理效果。

三、印染废水的构成（芬顿氧化塔）

四、印染废水处理工艺流程（芬顿氧化塔）

五、印染废水处理工艺流程说明（芬顿氧化塔）

（1）、染料废水池：收集生产工艺产生的染料污水，均匀水质水量，防止对后续处理构筑物造成冲击负荷；

（2）、微电解反应塔：污水进入微电解反应塔后，微电解反应塔内铁碳填料内部形成无数原电池，通过不断的氧化还原作用，能够将大部分苯系物苯环打开，官能团得到破坏，而且可以大幅降低废水COD；

（3）、芬顿氧化塔：微电解反应塔出水进入芬顿氧化塔，并向芬顿氧化塔内投加双氧水，经过剧烈的催化氧化反应产生大量具有极高氧化能力（仅次于氟气）的羟基自由基，水中的有机物被降解去除；

（4）、斜管沉淀池：经过混凝、絮凝反应的污水进入斜管沉淀池，斜管沉淀池充分利用了浅层沉降原理，大大加速了污水中絮体的沉降速度，提升了污水的处理能力，絮体在本沉淀池内沉降，完成了固液分离；

（5）、厌氧水解池：通过厌氧生物作用，将废水中的残余的难分解有机物进一步的降解、反应，提高污水的可生化性；

（6）、接触氧化池：经过厌氧反应的污水进入接触氧化池，进行好氧生化作用，将废水中的有机物彻底降解。

（7）、二沉池：将经过生化反应的污水进行泥水分离，上清液达标排放；

六、印染废水处理系统图（芬顿氧化塔）

七、印染废水处理效果图（芬顿氧化塔）