管式炉的重要工艺设计参数有：热负荷、热效率、辐射管热强度等。
1、热负荷：被加热介质吸收的热量，注意不是燃料的放热量，也不是加热炉的供给热量。它表示管式炉规模的大小，MW。
2、热效率：表示供给管式炉的热量被有效利用的程度，%。她是管式炉先进性的重要指标。
3、辐射管平均热强度：表示单位时间通过炉管单位外表面积的热量，W/m2。它也是管式炉先进性的重要指标。标准称呼是“热流密度”。
对于管式电炉做试验时的危险系数，我们只要多注意些，是可以避免掉的：
1.管式电炉内烧结的物品一定不能是易1爆1炸物体，先看看烧结的物品是什么，四平管式炉，然后再决定通入什么气体。
2.如果管式炉中放置的是一般非还原性不挥发，不扬尘的物料，那么通入氧气焙烧应该是不会引起爆1炸。如果物料是含碳或者含氢等可氧化物料，那么生成的氧化物体积会瞬间变大，这样的话，就会引起爆1炸。
3.置换降温至室温，管式炉厂家，管式电炉通氢气取样时样品很容易自燃，置换不干净，不需要氢气反应时，就可停止通氢气，切至惰性气体置换，一直到降温至室温。
4.通纯氧的话要根据标准来。
管式电炉十分适合现有钢厂宽度和高度等有限空间，同时还提供了高炉炉壳设计以及操作和维护的安全通道等。由于受到空间限制以及超快速移动的需求，管式电炉装置选择了一种非标准化的设计，微波管式炉，我们先来了解下管式电炉设计的独特之处。
首先，炉顶装配有可扩展的单点提升系统。快速的炉壳、炉顶更换技术能够实现电炉的离线维护，能够通过传送小车实现除尘箱的快速更换。
其次是电极臂的独特设计，多温区管式炉，该管式炉的电极臂呈共面排列。也就是说，所有电缆连接都在同一平面上，能在变压器侧的平台接入。在使用中，无论是从电极臂还是变压器辅助系统的两侧，维护人员都能随时、安全地到达电缆终端。
另外电极柱位置比较接近电弧炉本体，这就减少了悬臂效应和相关的电极振动。桅杆导轨所用滚轮采用易于调整偏心轴的棱柱形，由耐磨钢制成，可以延长使用寿命。
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