[4] 1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚生产装置。
[4] 20世纪60年代后期到70年代中期聚进入了大发展时期。
[4] 80年代至今，聚产量在合成树脂中居于前列，现在仅低于聚乙烯，居第2位。
[4] 中国于1962年开始研究聚生产工艺。
[4] 从20世纪80年始，聚在中国发展迅速。
我国引进了一些先进的关于聚生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。
生产规模的大幅度增加，pph熔喷专用料哪家好，促使我国聚树脂生产进入了快速发展阶段 [7] 。
2012年，pph熔喷专用料，我国PP生产能力达到1296.7万t。
[8] 2015年，我国PP产能为2013万吨/年。
[9]
（2）接枝改性PP（聚）树脂分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性。
存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混；与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。
接技改性是向其大分子链上引入极性基团，实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。
在引发剂作用下，熔融混炼时接技单体进行接技反应，引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基，当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时，促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基，随后通过分子链转移反应而终止。
PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。
接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。
高熔体强度聚的研究虽然起自20世纪80年代末，但它的各种优异性能、合理的价格优势以及广泛的应用范围已经获得世界范围的认同，并有逐步取代传统的PS、ABS，pph熔喷专用料厂家，向工程塑料发展的趋势，其开发利用前景广阔。
聚是重要的通用塑料之一，pph熔喷专用料多少钱，无论是从数量上，还是从应用的广度与深度上都属发展快的品种。
作为改性塑料行业，聚的高性价比、多功能化和工程化始终是摆在面前的重要任务。
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