立式石墨雕铣机生产商 600*500 700*600 800*700

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我们在使用精雕机进行雕刻工作时，不同的下刀速度往往有不同的结果，那么东莞二手北京精雕机厂家来讲解，例如有的雕刻工艺就需要用到慢速下刀的方法来提高精雕机的雕刻效率。
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我们在使用精雕机进行雕刻工作时，不同的下刀速度往往有不同的结果，例如有的雕刻工艺就需要用到慢速下刀的方法来提高精雕机的雕刻效率。
不过很多人还是对满足下刀不了解，以致于连简单的慢速下刀设置都不会。

其实精雕机慢速下刀的设置办法非常简单，我们既可以在设计路径时加以设置，也可以利用控制软件中使用“路径属性”进行设置。
同时，我们还要在加工界面中将这个路径属性打开，具体的打开方法为：在扩展功能中(ALT+G)选择“路径属性开关”，将“慢速下刀距离”选项选中。

还是要提醒大家一下，在使用慢速下刀时，设置的慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值，否则就会出现扎刀现象。

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精雕机中的精雕雕刻机属于高精密加工设备，那么怎样保证其超精密性呢？其实不仅是精雕机中的雕刻机，其他高精密加工设备都应有以下一些要求，才能保证其精密性和稳定性

精雕雕刻机属于高精密加工设备，那么怎样保证其超精密性呢？其实不仅是精雕雕刻机，其他高精密加工设备都应有以下一些要求，才能保证其精密性和稳定性： (1)高刚度。
包括静刚度和动刚度，除零、部件本身的刚度外，还应注意接触刚度，同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺系统刚度。
精密机床和超精密机床虽然切削力不大，但机床受力变形将会造成精度上的很大影响。

(2)高精度。
包括高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(定位精度、重复定位精度)和分辨力等，如主轴回转精度、导轨运动精度、分度精度等，这些可以用检测设备检测出来的。
现代的精密机床和超精密机床大多采用液体静压轴承或空气静压轴承的主轴和导轨，精密滚珠丝杠传动，配有微动工作台、误差补偿装置，实现微位移。
对于高速回转的零件、部件都应进行动平衡。

(3)高自动化。
为了保证加工质量，减少人为因素影响，现代精密机床和超精密机床多配置精密数控系统以实现自动控制，或采用计算机控制来实现适应控制、优化等以保证零件生产加工要求。

(4)高稳定性和保持性。
设备在经过运输、仓储、安装调试后，在规定的工作环境下，使用过程中应能长时间保持精度、抗干扰、稳定地工作。
因此，加工设备应有良好的耐磨性、抗振性、热稳定性。