用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区，并设置明显警戒标志，与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~15℃。 根据注氮速度及温度要求，液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。
工业管道及设备在吹扫、试压之后必须进行氮气置换。为保证改线段管道与原有管道安全、顺利连头，利用氮气惰性气体的物理性质，置换出管道中的煤层气，避免连头时煤层气与空气直接接触，管道氮气置换，产生燃烧等安全事故，为安全、顺利实现煤层气管道再投产作保证。氮气置换前应对所有参与施工人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训。在此过程中还应检查周围环境，是否存在安全隐患，如有隐患，及时整改，检查需要使用或操作的工具、设备，是否完好。
氮气置换要求及安全注意事项
1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，氮气置换氧气，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。
2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，氮气置换工程，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。
3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。
4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。
5.液氮纯度在99.99%以上，开封氮气置换，且其它腐蚀性组分符合要求；
6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。
7.不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止dong伤。
8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。
9.作好压力、流量、温度等参数记录。
10.如施工现场已经进入天然qi，施工设备应停滞在安全距离以外，
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