为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。看来每一种电镀生产线都有自身的优缺点，轮毂陀螺指环扣订制，电镀加工厂在选择自动生产线的类型时必须加以注意。
目前电镀设备制造行业普遍采用的是全自动电镀生产线，针对中小型工件多采用挂镀自动生产线；不易损坏的小型工件多采用滚镀自动生产线；而脆性材质和精密的小型工件就适用振动镀自动生产线。
TD 表面覆层处理技术是熔盐浸镀法、电解法以及粉末法进行表面硬化处理技术的总称( 在我国有人称: 熔盐镀金属处理)。其原理是: 将工件置于硼砂(或其他) 熔盐的混合物中，轮毂陀螺指环扣厂商， 通过高温热扩散作用， 在工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层。目前国内外应用较广的是碳化钒(VC) 覆层，轮毂陀螺指环扣多少钱，由于这些碳化物具有很高的硬度(HV=2800～3200)和更严密的组织， 所以经过TD 处理的汽车模具性能大幅提高， 具有极高的耐磨性、抗咬合性( 拉伤)、耐蚀性；据资料统计: 日本大批量生产的模具，轮毂陀螺指环扣， 85%以上是经过TD 处理的。
如今在许多电镀加工厂中相对于传统的电镀工艺，真空电镀加工技术具有三大长处：
一：堆积资料广泛：可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属，通以反响气体和合金靶材更是能够堆积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，并且能够根据需要规划涂层系统。
二：节省金属资料：因为真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀功能等适当优良，堆积的真空电镀镀层能够远远小于惯例湿法电镀镀层，到达节省的意图。
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