现代化的设施和先进的管理系统，为生产优质、高效、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。
首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，镀锌生产线升级，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层，镀锌生产线升级直销，达到功能寿命与实际使用相结合。
②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。
镀锌生产线升级
连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，多数为燃气辐射管加热。温度在1000度以内，此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可，在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热，没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底，做出凹槽用来铺电阻丝，侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。在快冷段，此温段为铁板进入锌锅的***后环节，要求快速冷却到560度以下，此温段有高速风机对吹铁板，所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温，镀锌生产线升级品牌，炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大，铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。
快速冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。
●镀锌生产线工艺流程
开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷
开卷:即为上原料卷
焊接:将前后钢带连接到一起
前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)
入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转
加热炉:退火，使钢板便于加工(炉温500^800℃不等，保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体，H2是用来燃烧还原用，N2是惰性气体，起到保护作用
锌锅:镀锌用
气刀:刮锌用
水淬:冷却钢板
光整:对表面进行压光
拉矫:矫正钢板板形
收卷:下成品卷用
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