具设计结构不合理，在生产过程中易造成产品形状变化，变形，鼓起、排气不良导致贴标过程中出现气泡。
圆形的瓶身，有台阶的瓶身等不合理的瓶型设计、吹塑气流不均匀及热烫金导致的标签凸凹不平是出现气泡的主要原因。烫金加热不平易产生气泡，模内标签可采用冷热两种烫金技术，为避免模内标签材料出现凸凹变形，排气不好产生气泡，在客户接受其视觉效果前提下，推荐使用冷烫金技术，如果加工时的温度较低，热熔胶粘剂很快就与熔融的塑料型坯固化在一起，那么挥发出的气体会无法顺利排除而形成气泡。
3. 模内标签的印刷、烫金、标签手感粘度太大、标签在静电处理不好时,都会在模内贴标生产中出现重标、掉标、缺标、贴歪、带灰尘等问题。