不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件，尤其是传输一些的危险性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中***为严格，一般对于P级要求（×10 -9级）制程气体的输送，均要求采用SUS316材质的EP (Electronic Polishing)管材，对于一般非制程气体的输送采用SUS316材质的BA （Bright Anneal）管材。SUS316作为一种低含碳量的不锈钢材料，它不仅具有抗腐蚀性好的优点，而且对凹洞的抵抗性也很好。由于BA管的制作是经过了溶解、压延（Hot/Cold Rolling）、溶接(Welding)、热处理(Hot treatment)、研磨(Polishing)等复杂过程，其表面粗糙度 Rmax≦4.5mm。EP管材除了表面研磨等过程外，再加以电解研磨及精密洗净技术，其Rmax≦0.7mm。
升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防
1 升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响
为提高管道置换氮气的安全性，待氮气置换完成
后，施工人员应对管道进行升压，终完成氮气置换的过程。在
此过程中，如管道发生泄露，导致管道中的氮气浓度下降，容易
导致“窒息”等危险发生。此外，如管道超压，则可引发爆管。根
据《氮气使用安全管理规范》的要求，燃气管道氮气置换氧含量，升压的过程中，施工人员
需对氮气对施工人员的危害、氮气排放区域等因素进行评估。
如未进行评估便着手施工，因氮气浓度不合理所导致的风险则
较容易发生。
3.2 升压过程险的预防
升压过程中，施工人员应加强防护，严格控制速度，燃气管道氮气置换方案，提高风
险预防水平 ：(1) 加强防护 ：施工人员应穿戴好防护用品，确保
氮气浓度过高时，能过实现对自身安全的保护。(2) 控制速度 ：
为避免管道中的氮气发生泄露，导致氮气浓度降低，应将置换
速度控制在3m/s 至6m/s 之间，减少安全隐患。(3) 加强巡查：施
工人员应加强巡查，一旦发现漏点，需立即停止作业并予以处
理，确保管道中的氮气浓度达标。
4 结语
综上所述，管道置换氮气的过程中，氮气体积占混
合气体体积的比例应＞98%。置换的过程中，施工人员应穿戴
好防护用品，将注入速度控制在3 ～5m/s，将注氮温度控制在
5 ～15℃。在此基础上，加强巡查、清除明火，提高氮气注入的
安全性，提高置换过程的安全性。
职业健康安全
(1) 按行业规定穿戴防护用品，着棉质防静电工作服，不得
穿带钉子的鞋。
(2) 配备氧气呼吸器。
消防安全
施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止
吸烟”等安全标志，在警戒区内严禁烟火，管道氮气置换，禁止带入火种、手机，
按规定配备足够灭火器材。
施工操作安全
(1) 提前对所有放散点进行踏勘，确保放散点与明火和散
发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m，放散口应
高出地面2.5m 以上，并选择空旷平整地带安装稳固。
(2) 置换前，对管道及放散火炬做好接地处理。
(3) 置换进气端须安装压力表，检测压力。
(4) 确保注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接可靠。
(5) 浓度检测设备应备两台，一台检测，管道氮气置换方案，另一台复检，避免
引起误判。
(6) 施工点位应保持通风 ；施工中应采用防爆型工器具 ；
工具轻拿轻放，防止碰撞产生火花。
(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含
切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ；严禁作业时氮
气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。
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