催化燃烧设备正在热销中！一起来为环保为自己出份力吧！
催化燃烧设备将燃烧过程中的废气，小型催化燃烧设备生产厂家，通过风扇管道进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。
加热的废气通过催化剂层燃烧。
由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。
同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生一定量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。 催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用合适的催化剂，是使有害气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。 低温有机废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室)，在800℃高温下焚烧，使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。 氧化后的高温气体流经另一个蓄热器，与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。
蓄热蓄热器是用来预热新有机废气，通过周期性改变流动方向，保持炉温的稳定。
用管壳式换热氧化技术代替传统的管壳式换热氧化技术，其实质是将有机废气分解成无害的CO2和H2O，催化燃烧设备的热回收率可达98%以上。
催化燃烧设备构成
设备系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大系统组成。
1.干式过滤系统：包括过滤箱、过滤材料等。
2.活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。
3.催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换器、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
4.电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。
5.通风管道系统：包括所有连接管道、阀门及烟囱等。
催化燃烧设备
熔结环氧粉末（FBE）补口
20世纪70年代，美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末（FBE）成为这一阶段*成功的防腐层，FBE补口技术也随之发展。
FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同，小型催化燃烧设备多少钱，即现场对待补口区域进行喷砂除锈，再静电加热喷涂环氧粉末；因地形等原因不能进行热喷涂的场合，邢台小型催化燃烧设备，可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口，但此方法得到的补口防腐层比热喷涂环氧粉末得到的FBE性能降低很多。
为了弥补FBE在使用温度和抗机械损伤方面的不足，双层熔结环氧粉末（DFBE）防腐层得到快速发展，与之相匹配的DFBE补口也得到广泛应用。
目前，在北美地区的管道建设中，FBE防腐层及其补口技术仍占主导地位。
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