管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
清管球清扫应符合下列要求:
(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
(2)对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
气体吹扫应符合下列要求:
(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓
过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。
(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，氮气管线吹扫，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
管线吹扫时，应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线，三门峡管线吹扫，重点是管线焊缝、弯头，以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫，以免脏物吹入设备，若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的法兰，盖好进设备的端口，将设备的入口管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。吹扫过程中，应检查各密封点的泄漏情况，低温管线吹扫，如发现泄漏应做标记和记录，燃气管线吹扫，待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。
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