砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
?砂石分离机工作原理
工作原理
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，50型砂石分离机视频，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。
年产20万方商品混凝土公司为例子，50型砂石分离机，每年回收石子3824t计：3824*35元/t=133840元，沙子2479t计：2479*40元/t=99160元，节水13230m3计13230m3*1.6元=21168元，三项费用合计为254168元，主要支出包括：人工费18000元、电费33400元、设备维修费30000元，50型砂石分离机图片，合计：81400元，收支相抵后可获利172768元，50型砂石分离机批发，如果考虑固体垃圾运输费，排污及疏通下水通道等各项费用，综合经济效益20万元/年以上。而采购一台全套砂石分离机设备（砂石分离机、浆水回收系统、洗轮机）费用大约为10万左右，使用寿命可达9年之久。
混凝土砂石分离机的应用，对环境保护及节约企业运营成本起到了不可以替代的作用。
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