筛沙机工作原理:
整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗,整个过程连续且物料分级清楚、准确。
生产率: 一般在50-150吨/时,视网孔大小而论,网孔大则生产率就高。
整个设备功率: 指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度: 此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量: 此容量越大装载机上料频次越少,可保证铲车兼顾搅拌站上料。
输送距离:视输送带的长短。
其它参数: 装载机上料口宽度、外形尺寸等。
滚筒筛(圆筒筛)是一种滚筒式筛分设备,广泛用于冶金,建材,化工,粮食,医药,化肥等多个行业的干式粉料或颗粒状物料的筛分,也可以用于颗粒状湿式物料的筛分。
滚筒筛有圆柱形,截圆锥形,角柱形和角锥型的工作表面,圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角(4-7度),而锥形圆筒筛则装成水平。被筛物料从筒体一段装入筒内,由于筒体的回转,物料沿筒体内壁滑动,细粒物料通过工作表面上的筛孔落到接回漏斗中,而粗粒物料则从筒体的另一端排出。
滚筒筛的转速很低,工作平稳,没有不平衡的工作不分,故可装在建筑物的上层。滚筒筛一般只有中筛和细筛滚筒筛筒体的支撑方式有滚子支撑,轴承支撑和混合支撑等三种,滚筒筛是由齿轮和减速器传动,或中心传动,托滚传动。
滚筒筛机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。