直油口平面液压油管钳马达信发液压BM3系列
型号及参数具有配流精度高和磨损自动补偿的特点，马达允许串联和并联使用,串联使用时应接外泄油管。端面配流式摆线液压马达，先进的镶柱式定转子参数设计，启动压力低，效率高，低速运转平稳，先进的轴密封设计,高的背压承受能力，先进可靠的联动轴设计,使马达具有长寿命，先进的配流机构设计,采用圆锥滚子轴承支撑设计,具有较大的径向承载能力,使得马达可直接驱动工作机构，多种法兰、输出轴、油口等安装连接形式。
断续工作压力指入口上限允许压力，连续工作压力指工作压差。不允许同时在上限转速和上限压力下使用马达。在间断工作条件下，马达每分钟运行时间不得超过百分之十。推荐用油:抗磨液压油,粘度37~73cSt，油液清洁度ISO18/13。上限工作油温80°C。该系列马达采用特殊的进口轴密封组件,马达允许的上限背压可达14MPa,但为获得良好的寿命及综合机械性能,推荐使用背压不要超过5MPa,超过时建议接外泄油管.接外泄管时,应保证马达内总能充满油。接外泄油管除可以保持较低的背压外，还可以使马达内产生的磨损污染带走，并可产生一定的冷却作用。马达全负荷工作前应有磨合期，推荐在上限工作压力的百分之三十以下磨合1小时。济宁信发液压有限公司a2009sun
液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能的传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压马达对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压马达外壳壳体主要材料是球墨铸铁QT600或20CrMnTi渗碳淬火，球墨铸铁正火的目的是为了获得珠光体组织，并使晶粒细化、组织均匀，从而提高零件的强度、硬度和耐磨性，并可作为表面淬火的预先热处理。热处理硬度在220～250HB。
（1）高温正火：高温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上，一般为900~950℃，保温1~3h，使基体组织全部奥氏体化，然后出炉空冷，使其在共析温度范围内，由于快冷而获得珠光体基体对含硅量高的厚壁铸件，则应采用风冷，或者喷雾冷却，以保正火后能获得珠光体球墨铸铁。
（2）低温正火：低温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围内，即820~860℃，保温1~4h，使基体组织部分奥氏体化，然后出炉空冷低温正火后获得珠光体、分散铁素体球墨铸铁，可以提高铸件的韧性与塑性。由于球墨铸铁导热性较差，弹性模量又较大，正火后铸件内有较大的内应力，因此多数工厂在正火后，还进行一次去应力退火（常称回火），即加热到550~600℃，保温3~4h，然后出炉空冷。
直油口平面液压油管钳马达
采用一台卧式加工车间和一台立式加工车间，在加工车间上采用一次定位将全部工序加工完毕的工艺方法，结合铸件采用科学铸造工艺，可以满足上述工艺难题，大大提高工效。
壳体的加工工艺过程为：科学铸造一正火230～260HB一车小端定位外圆一加工内孔两轴承挡及钻孔攻螺纹一加工五个柱塞孔及平面配流盘上的孔、钻定位孔并攻螺纹一钻五个斜通油孔一磨小端配流平面一修去所有加工后出现的毛刺一清洗烘干一检验。
配流盘由专用的花键轴传动，所以配流精度易保证。端面配流分固定间隙的和带间隙补偿。固定间隙的端面配流中，配流盘磨损后间隙不能自动补偿，但结构简单、轴向尺寸不大。这种配流形式适用于压力不高，输出力矩不大的摆线马达中。带间隙补偿的端面配流中，配流盘磨损后间隙能自动获得补偿，容积效率较高。补偿间隙靠“L”形后油盘或“T”形后油盘实现。采用“L”形压油盘的结构中，密封简单可靠，起动性能靠弹簧保证。
对零件的结构、加工工艺进行分析，对相似的零件和工艺流程进行统计，并布置在同一加工单元，采用同类型生产设备集中生产，减少物流、装夹、换刀等待时间，提高生产效率和设备利用率。可实现同类机床多品种批量柔性制造。采用恒温、无尘、封闭作业。对于大批量生产的零件采用自动上下料方式，配置自动检测功能，可实现8-24小时无人化加工。干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。
排量V液压马达轴每转一转（或一弧度），由其密封容腔几何尺寸变化计算而获得的流人液体的体积，称为液压马达的理论排量（简称排量），也即在无泄漏的情况下，马达轴转一转所能进入的液体体积。排量的法定计量单位与液压泵相同。
本公司为三一集团、中联重科和临工工程机械的长期战略合作伙伴，液压马达质量与售后在行业内树立了口碑并获得，此外我公司产品已经出口德国、奥地利、马来西亚、新加坡、巴西等国。
直油口平面液压油管钳马达组合式定子是用滚子代替内齿环的圆弧齿形，滚子可在定子中自如地旋转。工作时位于高低压腔交界处的滚子被油液压力压到低压方向，使滚子与定子和转子贴紧，减少了泄漏。并且滚子同转子一起旋转，两齿之间是滚动接触，所以两齿轮的磨损很小。这种摆线马达效率高，寿命长，工作压力高（可在14MPa下工作，上限工作压力可达21MPa）。而且定子的工艺并不复杂，几何精度也易于保证。
产品广泛用于吊车、挖掘机、扫雪车、工程类机械、注塑机械、石油机械、建筑机械、渔业机械、农业机械、环保类设备等各个领域。
摆线液压马达的输出轴一般分为4种：花键轴（一般作为标配，在液压马达型号上）；渐开花键轴；平键轴；内花键轴。选用时需要仔细辨别。
型号及参数根据钻进中，按钻井工艺要求，一定要保持悬重、稳定钻压、均匀送钻。随着钻井深的增加，钻杆逐渐接长，自重逐渐加大，浮力增加，为保证恒压钻进，需在钻井过程中，不断调整液压马达的背压，以保持悬重，稳定钻压就显得格外重要。改进的液压系统采用了电液比例调压系统，实现悬重的调整和钻压的稳定，收到了较好的效果，使悬重波动值控制在2kN范围以内。
保证质量无问题，客户可以抽取任一产品进行真伪查验。质量保证期为货物经过双方验收合格之日起18个月或货到客户日12个月，先到为准。我公司在此期间提供免费售后服务（包修、包换、包退），相应产生的运输费用由我公司承担。
到货后，客户当场清点货物型号、规格等是否符合要求及外观是否完好，数量是否符合要求。我厂提供的产品小到一颗螺丝钉都是全新产品，并且严格按照客户的要求生产，规格一定要符合客户要求和规定。随货提供产品合格证。
产品所需包装由我厂合理包装，适合水运和或长途内陆运输，防潮，防湿，防震，防锈，符合客户使用要求。如因包装不当对客户或其他第三方造成的损失和责任均由我厂承担。包装物由我厂提供，不计费、不回收。
轴承受径向力的能力，对于不能承受径向力的马达，不得将皮带轮等传动件直接装在主轴上。某型皮带输送车皮带驱动马达的故障，是由这类问题造成的。主动链轮由清障车大扭矩摆线液压马达驱动，被动链轮带动输送皮带辊。
保养维修工作的技术要点和注意事项
(1)采用滑阀配流的摆线马达对油液的精度要求较高，故对液压油滤芯及液压油应定期更换。
(2)摆线马达输出轴如用手能转动时，说明转子、定子之间的滚子磨损严重，马达壳内泄漏油量大，一定要及时更换，否则摆线马达难以正常工作，影响质量。
(3)摆线马达工作压力对其工作时的影响较大，一般在系统允许的情况下，将工作压力调得稍偏高一些为好。