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粗加工和精加工排序方法用于校准由于粗加工后可能发生的变形而易于加工变形的零件。一般来说，优质去毛刺机使用说明，粗加工和精加工应该分开进行。，齿条去毛刺机使用说明，在划分工序时，要灵活掌握零件的结构和工艺性、机床的功能、零件数控加工内容的数量、装置的数量和机组的生产组织。建议采用集中过程或分散过程的原则，应根据实际情况确定，去毛刺机使用说明，但必须合理。
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯的状况以及定位和夹紧的需要来考虑。关键是工件的刚性不会被损坏。该顺序通常应根据以下原则进行
1.对切削温度的影响:切削速度、进给速度和反切削量；
对切削力的影响:反切削量、进给速度和切削速度；
对刀具耐用度的影响:切削速度、进给速度、反切削量
2.当反向切削量加倍时，切削力加倍；
当进给速度加倍时，切削力将增加约70%。
当切削速度加倍时，切削力逐渐减小。
如果使用G99，如果切割速度增加，切割力不会改变太多。
3.切削力和切削温度可以根据铁屑的排出量来判断。
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