水阻柜分别有哪几种？水阻柜主要有下列几种：
（1）按安装方式有卧式、立式。电机行程较大的应用卧式的较多，一般用来启动容量较大的电动机，而立式用于容量较小的电动机。
（2）按活动电机传动方式分有链条式、齿条式、螺杆式等。从使用的效果看，螺杆式传动要可靠一些。
（3）按冷却方式分有自然冷却式，这种设备不配液体循环泵及冷却系统，目前国内生产应用的较多。还有带液体循环搅拌及冷却系统方式，这种进口的设备用得较多。开动循环泵在冬季还可起动防止冷冻的效果。
（4）按电极形状又可分为栅式、板式、伞式、螺旋式等，但不管哪种方式，都要经常检查，以防腐蚀而使有效通电流面积减少而烧坏。
带PLC的水阻柜的故障及排除本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。
1 无法启动
其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。
1.1 液体温度超过设定值
水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。
（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。
（2）液体温度高于上限设定值：出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升，高于上限设定值（甚至会引起液体"开锅"，溢出箱体）。电机行程较大的应用卧式的较多，一般用来启动容量较大的电动机，而立式用于容量较小的电动机。温控仪输出温度高信号给PLC，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却，不过耗时过长；另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一，加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加Na2CO3，高压笼型水阻柜，观察启动效果，黑龙江水阻柜，满足启动电流≤1.3Ie即可。
（3）测温元件Cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值，更换Cu50热电阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发，水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出PLC液位低信号，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动，一般加水至标准水位即可正常启动。
1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）
停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限（未移动），PLC检测不到行程上限开关信号，水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
1.4 PLC自检不正常
故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜价格，水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过。
液体电阻起动柜有什么优缺点？ 1. 液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。液体电阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零（实现电机无冲击地平滑起动），将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。
2. 液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，水阻配电柜，如继电器（或PLC ）、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V 、3KV 、6KV 、10KV 各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW 绕线式交流异步电动机和低压鼠笼式交流异步电动机的平滑软起动， 与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。E、光导纤维隔离用于中压电源和全部低压系统之间，在通过CT隔离的信号再通过光导纤维隔离以达到限度的隔离和确保安全型号说明(1)起动器额定电流：60，110，200，320，400，600，800A。
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