循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：
1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。
2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，还将引起对流受热面的严重磨损。
3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。
以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：
锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。
锅炉清洗 除垢防垢效果：
1清除未装磁化器前管道及装置内原有积垢，使新安装设备防止再积垢，提高传热效率，大大节约能源。
2省去停机清洗管道、设备的费用及停机导致的生产损失，因能自动除垢，可大大节约劳动力。
3能用在特殊形状的管道中除垢，不锈钢清洗，起到人工除垢或机械除垢无法完成的效果。
4因除垢而改善传热，以防止炉管金属过热及蠕变，因而避免烧坏喉通，并且还能使管道设备免于腐蚀，延长设备使用寿命。
5免去对硬水的化学处理和离子交换处理(二吨以上卧式蒸汽锅炉除外，火管式蒸汽锅炉不限大小，可有条件使用)。节约开支，防止环境污染。
6保持管道畅通，维持恒定的流量和压力，不但使用水工艺参数稳定，上饶清洗，提高产品质量，并且减少管道流体阻力，空分设备清洗，降低流体泵送的动力消耗。
【主要客户群】：
(1)锅炉、热泵设备;
(2)冷、热交换设备;
(3)暖通制冷空调系统;
(4)冷凝器蒸发器
(5)非循环一次水流系统;
(6)造纸、印染设备;
(7)食品、制药设备;
(8)冶金电力、石油化工循环用水系统;
(9)酒类及饮料加工设备;
(10)电渗析器、反渗透膜、超滤工艺;
(11)海水淡化及闪蒸工艺;
(12)公共建筑、供水管网等。
高压水清洗的管道清洗方法
1、高压水清洗化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水清洗，对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，冷却塔清洗，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。
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