带式输送机全自动机械张紧装置机械结构设计
随着带式输送机向长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，拉紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。
通过对带式输送机各种拉紧装置的比较和分析，本设计主要是自动绞车式张紧装置的设计，其传动部分由蜗轮蜗杆传动和一对开式齿轮传动两部分组成，绞车用蜗轮蜗杆传动带动卷筒来缠绕钢丝绳，从而拉紧胶带，同时采用变频调速电机对张紧力进行控制。根据不同工作情况随时调节张紧力的大小，从而使输送机在运行工矿下安全、平稳、可靠的运行。能很大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。
本文从系统整体出发，对绞车式拉进装置作了详细的论述。在皮带机启动阶段，能提供足够大的张紧力；启动完毕后又可使皮带的张紧力恢复到额定值以维持皮带机的正常运行。此设计的特点是：可靠性高、体积小、拉力大等。
皮带输送机托辊损坏，停机减产！
托辊是皮带输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件，其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，带式输送机，损坏的托辊可能划伤输送带，皮带输送机，造成更大的损失。
了解托辊损坏的原因，并在设计和使用过程中做好预防，可以大大提高皮带输送机的运行效率、减少损失、降低成本。
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：
1）托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，输送机厂家，造成摩擦。
2）托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3）托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。
2.托辊轴承损坏
主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因：
1）皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。
2）托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不良而损坏。
3）皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。
4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。
滚筒输送机也叫做滚筒输送线/滚筒流水线，广泛应用于汽车工业、摩托车工业、3C产业（手机、电脑、家电）、装饰建材、运动器材、木器家私、工程机械、灯饰、电子等产业。滚筒输送线具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
滚筒输送机按驱动方试可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机。按照布置形式又可分为水平输送滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等，还可以客户要求特殊设计，安徽输送机，以满足各类客户的要求。
设备特点：滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
滚筒输送机的机身一般采用碳钢、不锈钢或者铝型材，因碳钢和不锈钢需焊接，不够环保，不可重复利用。而铝型材机架由连接件组装，环保轻便，现在越来越多的滚筒输送设备采用铝型材来代替钢材。
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