电泳漆超滤保护保养
一、操作标准
超滤透过液与进漆液的回流比为 1：20~40 最大操作压力 0.18Mpa 正常操作压力 0.13Mpa 膜最大耐压 0.30Mpa 最高操作温度 < 40摄氏度
二、操作留意事项
a) 超滤设备一经启用就要尽量减小停机（泵）的次数，每次停机（泵）都要对膜组件进行清洗。
b) 尽量避免体系在漆液低流量时运转(当旁路阀门翻开或循环泵中止运转时，体系就会处于低流量运转状况)。以防产水量敏捷下降。 c) 留意：超滤设备的一切阀门都要缓慢操作，以避免压力振荡损坏超滤膜元件。
d) 新超滤膜在运用之前首要应排尽膜管中的保护液，并用净水对膜管进行冲刷，以除掉膜的保护液。
e) 不允许把膜丝变干，如长时刻不必使膜丝变干后，有必要用10%~60%的酒精进行浸泡；
f)制止： 决不可在敞开超滤体系循环泵时，还没有封闭此泵的出口阀；
三、停机的处理办法（关键性法令，有必要按照完结，并填写保护文字记载，不然不予保修）
停机分短期停机(2小时之内)，中期停机(2小时-14天)，长时刻停机
(2小时以上)，因为停机的长短对超滤膜的影响不相同，因而处理办法也不同。
1.短期停机，停机过程为
a） 渐渐关掉超滤设备漆液进口阀和漆液出口阀。 b） 中止供漆泵
c） 对超滤膜用净水冲冼10分钟，冲刷管道同漆液回流管道相同(如有反冲管路，待正冲结束后再反冲10分钟)。
d） 冲冼结束后，封闭透过液的阀门使膜管内充溢净水(不可使膜成为干膜，如膜变为干膜，需用5%的洒精灌入膜管方可)。
2.中期停机
中期停机首要有必要用净水置换出超滤设备中的漆液(即冲刷时刻要比短期停机时刻要长)，然后用去离子水屡次清洗设备，直到不含任何漆液停止，最终用去离水充溢超滤设备避免膜变干。操作过程为： a）先用超滤水充溢清洗箱，然后履行短期停机的4个过程。 b）翻开超滤液去清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3)
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