YC-4000型系列数控钢板自动切割机-数控火焰钢板切割机-等离子钢板数控切割机属重型高配置龙门式数控切割机，火焰、等离子切割两用。
基本配置
项 目
数量
单位
说 明
1
主机YCLM-4000
1
台
武汉华宇诚数控
2
驱动方式
双边驱动
3
机床跨距
4000
㎜
有效切割宽度3200(单割炬时)
4
机床导轨长度
12000
㎜
有效切割长度10500，可根据需要增加导轨
5
驱动系统
3
套
日本松下全数字化伺服电机
6
减速器
3
台
德国精密减速器
7
数控系统
1
套
中美合资北京斯达特系统SH-2200;或者按客户实际需要更换为海宝数控系统或其他系统
8
横向气路电缆传动
2
套
重型工程拖链
9
横向导轨
2
根
直线导轨，台湾进口
10
纵向导轨
6(合计:12M)
2M/根
经精密加工U71Mn38kg级重型钢轨
11
数控割炬移动体
2
组
武汉华宇诚数控
12
弧压式自动调高
1
套
宏宇达调高(等离子自动调高);或根据实际电源配置选用飞马特或海宝调高
13
电容式自动调高
1
套
海斯科技(火焰自动调高)
14
自动点火装置
1
组
无锡
15
回火器
4
个
无锡
16
分流排
1
套
武汉华宇诚数控
17
汇流排
套
5+3汇流排(根据需要配置)
18
直条割矩
把
武汉华宇诚数控(根据需要配置)
19
等离子电源
1
台
可根据客户需要配置或自行配置
20
切割方式
乙炔或丙烷+氧气或等离子 切割
21
套料软件
1
套
Fastcam标准版
机器主要技术性能指标:
序 号
项 目
可达指标
1
有效切割宽度(㎜)
3200
2
有效切割长度(㎜)
10500
3
火焰切割厚度(㎜)
碳钢:边缘切割≤200;穿孔切割≤60
4
割炬升降行程(㎜)
1-120
5
切割速度(mm/min)
具体详见附件1《火焰切割技术参考表》
6
整机运行速度(mm/min)
50-6000mm/min
7
设定速度误差(%)
≤±5%
8
自动调高精度(mm)
≤±1.0mm
9
纵向直线精度
±0.5mm/10m
10
直线重复精度
±0.5mm/10m
11
整机综合精度
(以右综合图形为准)边长(四边)1000╳1000
划线速度500-800mm/min
1).导轨侧面直线度:0.5mm/10000mm
2).导轨纵向轨面与水平面平行度:±0.5mm/10000mm
13
交点偏移
1.0㎜
A)设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准
B)切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准
14
直线度
0.5㎜
15
圆 度
1.0㎜
16
对角线差
1.0㎜
17
重复定位精度
0.5㎜
18
机器划线精度
≤0.5mm
19
切割表面质量(粗糙度)
(选δ=25板材)
Rz(um)=70+1.2a
目测:粗糙度12.5
YC-4000型采用双边伺服驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式，还可根据用户要求配置多把割炬，另可选配电容或等离子自动调高系统。
实物图片
基本配置
一、系统概况
ZG-1200/1500-XPE数控系统是本公司自主研发的一款专业型火焰/等离子/激光切割控制系统，该产品采用XPE嵌入式操作系统，工控机结构，系统功能强大，运行稳定，操作简单，容易上手，适用于火焰/等离子/激光切割等加工行业。
二、主要功能
1、采用XPE嵌入式操作系统，具有稳固的数据安全措施和一键系统快速恢复，保证系统稳定运行。
2、多种语言版本一键切换。
3、零件图形显示、缩放、旋转、镜像、阵列功能。
4、断电断点记忆功能：即使切割中突然断电，上电后即可准确、迅速找到断点，恢复切割。
5、钢板矫正功能：即使钢板斜置，亦可进行矫正切割，有效利用板材。
6、动态调速功能：在切割过程中，可以实时进行调速。对于激光加工模式，速度变化时，出光能量自
动调整。
7、沿轨迹后退、前进、停止功能。
8、控制系统动态割缝补偿，割缝补偿动态削平防干涉处理。
9、多级预热、穿孔功能：时间随时调节且可记忆。
10、支持火焰、等离子、激光三种切割模式。
11、支持自动套料，自动设置引线，数控系统与自动套料一键切换，实现无缝对接。
12、支持多种文件格式，plt、dxf、NC、ai等。
13、等离子模式下拐角提前关闭调高、终点提前断弧设置。
14、弧压、撞枪实时检测。
15、反向间隙补偿，机器装配误差在一定程度上能通过软件补偿。
16、支持I/O自定义功能。
17、诊断功能。外部I/O接口可以通过诊断界面进行诊断，方便售后维护。
三、系统特色
1、嵌入式工控主机：2GDDR2内存，4G固态电子硬盘，1.8G处理器，15（12）寸高亮度工业液晶屏,15（12）寸电阻触摸屏，支持鼠标、键盘和触屏控制。
2、可靠性强，具有防范等离子强干扰等能力。
3、外部接口：USB2.0、RS232、100M网络接口。
4、机箱：全铝合金结构，防电磁辐射、抗干扰、防静电 。
5、系统提供16路光电隔离输入，16路光电隔离输出。
6、联动轴数：2轴，可以扩展为4轴。
7、采用U盘读取程序和及时软件升级。
套编程软件
FastCAM套料软件适用于各种火焰、等离子、激光和水射流等数控切割机，支持BURNY，EDGE, HYPERTHERM, LYNX，FastCNC，ANCA，NUM, FAGOR，SIEMENS，SYSTEM32，PDF32在内的近40种数控系统，以及ESAB, MESSER, CIGWELD，FARLEY，KOIKE, TANAKA，FLOW, 3000 GROUP等世界数控切割机。
主要功能：
1．FastCAM绘图模块――专门为数控切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
● AutoCAD优化功能：DXF/DWG文件读入，进行CAD清除压缩, 清除多余实体和重叠实体，压缩拟合大量小线段实体，优化DXF/DWG文件．主要作用是弥补国产数控系统功能的不足，解决重复切割，切圆不圆，切割不闭合，切割机抖动等质量问题，主要用于熟练使用AutoCAD软件画图的用户
● DXF/DWG图形提取打散和排序功能：用于AutoCAD软件与FastCAM软件的自动高效连接，批量导入DXF/DWG零件图，对熟练使用AutoCAD软件画图的用户非常有用
● 切割工艺批处理功能：割缝自动补偿功能，圆角自动过渡功能，外尖角外圆角编程功能
● 高效切割功能：专门为等离子和激光切割开发的任意桥接连割功能，为共边连割开发的矩阵与连割套料功能
● 简单便捷的CAD画图功能：主要用于不会AutoCAD画图的用户和希望学习掌握更简单快捷画图方法的用户
2 FastNEST套料模块――专业的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
● 多种格式文件套料，包括DXF/DWG/CAM/NC 文件
● 单一或批量读入或导入文件，进行快速自动套料
● 设置零件按行排、列排和矩阵方式自动套料
● 剩余板材的编辑和管理，以及对剩余板材或是不规则板材进行套料
● 单板和多板自动连续套料
● 手动交互式套料，零件可任意移动、旋转、翻转
● 新增全自动共边套料功能：专门为火焰、等离子、激光和水刀切割开发的全自动共边套料切割功能
● 新增等离子桥接连续功能：专门为等离子、激光和水刀切割提供的任意桥接连割功能
3．FastPATH自动编程模块――专业的切割编程软件，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
● 支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺
● 常规编程设置：切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
● 切割工艺设置：垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
● 新增全自动共边套料设置和等离子桥接连割套料设置
4．FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示，模拟实际切割过程
●自动定位功能，指定程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
●检查校验NC切割程序的切割尺寸
●NC文件转换功能，NC→CAM/DXF/DWG
产品特点：
1操作简便，提供完善的培训课程、培训演示和速成教材
2功能齐全，涵盖画图、套料、编程、切割校验全过程
3套料功能完善，从手动、自动、矩阵、自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度
4全自动共边套料切割，提高套料利用率，节省钢材
5余料套料管理，有效节省和重复利用剩余钢板
6桥接与连续切割，提高切割效率，有效避免或减少预热和穿孔，节省耗材，特别是减少等离子割嘴和电极
7同时支持多台不同品牌控制器的切割机，如FastCNC，Burny，EDGE，Fagor等
8全面支持Windows98/2000/NT/XP／VISTA操作系统
9支持多语言环境：多达十种不同文字的多语言软件平台，中文、英文、德文、西班牙语、韩语等十种语言文字
自动套料
共边切割
数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点，适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等许多行业。
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数控等离子切割机选用
1、价格
不管是采购什么样的等离子，一定要考虑预算这个因素很重要，因为如果忽略预算，即使能达到预定的效果，超出预算过多的话，也不一定会购买。目前等离子主要分为国产和进口两大类，其中国产价格分低、中、高三种规格，但总体来说用户应该还是可以接受的！而进口的价格则相对于国产来说，要高出数倍，及至数十倍，而且像割嘴和电极一类耗材也是贵的多！通常情况下，进口等离子相对于同规格国产等离子，切割的效果要好一些，其缺点是价格和后期使用成本太高，一般的企业很难接受！
2、切割厚度
不管是什么样的等离子，都有自己适合的切割尺寸范围，通常小功率等离子适合切割薄板，这是大家众所周知的，等离子功率过大，反而不适用于切割薄板！目前国内2mm以下钢板，采用国产40-60A等离子切割的较多，偶尔也用用进口的，但数量不多，因为价格比较贵。在此严重申明，低于2MM以下钢板，切记除选用高速台式薄板专用等离子切割机之外，其他任何机型：如便携式、龙门式等都不适用于切割。超过2mm则不受这个限制，都可以使用。而较厚钢板如2-16mm钢板，便携式和龙门式机型都能切割，再厚了，如25mm的板甚至更厚的，则只有龙门式机型才是合适的选择！
3、切割材料
这个一般从事金属加工的技术人员都知道，等离子用来切割不锈钢及其他合金材料是它的长处，碳钢板则主要依靠火焰切割方式来作业，所以只要有不锈钢，就必须选配等离子切割机！否则用火焰是不能实现加工的！
编辑总结：关于数控等离子切割机使用技巧及保养方法就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。