PRODUCTS产品中心电镀废水处理设备镀锌废水处理设备废水零排放设备电除盐设备电镀镍回收设备电镀废水处理厂混合电镀废水处理电镀废水回用设备电镀废水处理方案电镀废水处理工程电镀园区废水处理电镀废水零排放设备电镀废水处理一体化设备废水处理设备废水零排放微电解电絮凝废水处理降COD药剂除氟设备管式微滤膜氨氮去除剂离子交换技术中水回用设备技术文章/ARTICLES首页 > 技术文章电絮凝技术处理废水的原理点击次数：834 发布时间：2019-01-31电絮凝法是将络合吸附与氧化还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的处理工艺。
M. Y. A. Mollah 等〔3〕研究电絮凝机理表明，带正电的絮凝剂与污染物颗粒通过静电引力和范德华力，络合聚集成团，生成可沉降的絮凝体而去除。
有机分子可通过阳极氧化分解成小分子而易于被絮凝剂吸附，染料和溶解态的金属离子则可通过阴极的电还原沉积作用与水体分离。
废水呈碱性时，阳极溶出产生的金属离子经水解和络合作用消耗了废水中过多的 OH-，使pH 下降；而对于酸性废水，金属氢氧化物和阴极电解水产生的 OH- 能消耗废水中H ，使pH 上升，因而，电絮凝有中和酸碱的作用〔4〕。
另外，当处理含油废水等形成的絮体微轻、难沉降时，还可利用阴极析氢或耦合后续电气浮工艺，由电解水产生的O2 和H2（直径不超过60 μm，远小于加压气泡粒径）在上浮过程中将微轻絮体带至水面达到分离目的，而该过程无需外投PAM 等试剂和处理絮凝污泥。
电气浮还兼具一定电氧化去除COD 的功能。
影响电絮凝水处理的因素
影响电絮凝水处理的因素 影响电絮凝水处理过程的溶液物理化学性质首要包括:PH、电导率、阴离子种类和数量、阳离子种类和数量、水温等。
通常，天津电子絮凝器，在电絮凝反应器中采用各极板间水流并联，这样布局上较为简单，但并联后水流速度仅为3~10mms-1，这样低的流速倒霉于电解时金属离子的迅速廓张和絮体良好形成与充分吸附。
当水流速度过高时会使已经形成的絮体破碎，也会影响处理效果。
是以建议电凝聚反应器内流体流动时Re 4400，为此可采用流水道部门并联然后串联的方式来包管水流速度 影响电絮凝作用效能的电化学参数首要有电极、电流密度、极间距、外加电压以及电极的联结方式等。
以下首要先容电极和电流密度，极间距、外加电压以及电极的联结方式等将在电絮凝反应器的设计一节中详细论述。
在石油、开采钻探过程中，聚磺泥浆体系产生的钻井废水中含有大量的多种无机物和有机物，其COD大、色度高、矿化度高、悬浮物高、含油量高，若不经处理直接排放，将对环境造成污染。
电絮凝水处理采用常规絮凝工艺处理难以做到废水达标排放，其处理在国内还没有得到妥善解决。
马文臣[4]等采用电絮凝水处理技术对聚磺泥浆体系钻井废水进行处理，废水经75min处理后，COD可由1511mg/L下降到86.3mg/L，色度可从1500倍降到27倍，其主要水质指标可满足GB8978-1996一级排放标准要求。
利用电絮凝水处理处理造纸废水，研究结果表明，在电压为12V，电流为77.13mA，不论使用铁或铝电极，天津电子絮凝器厂家，在2min内都能有效去除除NO 3-以外的所有造纸废水中的污染物，继续增加电絮凝水处理处理的时间，对COD和BOD的去除率的影响不大。
电镀、冶金等工业生产通常排放含Cr 6 溶液，由于其对环境的严重危害，各国铬的排放都有严格的要求，如我国要求总铬的排放标准为0.5mg/L（GB8978-1996），传统除铬的方法有沉淀、吸附、生物降解等，Gao[5]等对利用电絮凝水处理法除废水中的铬，Cr 6 与阳极电解出的Fe 2 反应，被还原为Cr 3 后与阴极产生的OH-生成沉淀而去除，总铬浓度为3.0g/L的溶液经过电絮凝水处理处理后浓度小于0.5mg/L，zui佳运行条件为：电量2.5F/m3废水，天津电子絮凝器生产，pH5-8，天津电子絮凝器公司，电能消耗小于1kWh/m3废水。
废水中铬的去除率超过99％。
橄榄油厂排放的深红色废水中含有大量的酚，排放到水体中或用于农业灌溉之前必须进行处理。
Adhoum[6]等利用电絮凝水处理法处理橄榄油厂废水，电絮凝水处理处理25min后，出水的COD、多元酚以及色度的去除率分别达到76％、91％和95％，铝电极的消耗量为2.11kg/m3废水。
利用电絮凝水处理和生物法结合处理橄榄油废水会取得更好的处理效果。
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