磁性远传变送器是由液位传感器和转换模块组成的一体化液位变送器。
液位传感器是由一组安装在不锈钢管内的干簧管—电阻链构成，与磁翻板液位计或磁性浮球处于同一磁耦合系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位值的干簧管，受浮子内磁场的作用吸合时，电阻链阻值发生变化。
通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4～20mADC标准信号，传输给计算机、调节器、液位显示仪，从而达到控制、调节、显示及报警的目的。
二、技术参数
测量范围：300～8000mm
准确度：±20mm(误差)特殊要求：±10mm
回 差：±10mm
输出信号：二线制4～20mADC
电源电压：24VDC(本公司配套显示仪表提供该电源)
负载能力：600Ω
功耗：〈1.0W
环境温度：-40℃～80℃ 特殊要求：<180℃
防护等级：IEC IP65
防爆等级：本安型：ib II CT4 隔爆型：d IIBT4
远传距离：大1Km，
敷设电缆其电容、电感大值不超过0.2μF、5mH
接口螺纹：隔爆型M20×1.5内螺纹及其它
三、磁性远传变送器外形结构和安装形式
壳体外形结构见图1，该变送器由壳体，模块，接
线端子和传感主体连接管组成，变送器通过传感主
体管捆绑于磁翻板液位计主体上，根据用户的需要
还可以选用附加LED液晶表头显示。
四、电气连接
1、打开壳体后盖(接线端子面)，见接线端子，端子左一“+”接24V，左二“-”接输出，详细图解见下方图2。
2、如客户选用带LED现场表头显示的，将表头两侧固定螺丝松掉，将表头暂时松离，按步骤1接线完成后再将表头重新固定即可。
五、调试
仪表在出厂前，已经过标定，无须用户再次调整。
若在使用过程中发生偏离，规定每年校检，可按如下方法调试：
用磁钢置于变送器传感部分零位标记处，调整壳体前盖模块上102电位器，使输出为4mA。
将磁钢置于变送器传感部分满程标记处，调整转换模块上104电位器，使输出为20mA。
将磁钢在传感主体管上反复多次紧贴走动于零位和满程之间，调整相应电位器，终使零位和满程达到标准值。
六、六、注意事项
⑴ 搬运与安装变送器时应小心谨慎，避免碰撞而影响电路的性能。
⑵ 变送器单独调试好后，重新用抱箍固定在液位计主导管外侧时，应注意液位计的下引液管中心必须对准指示器刻度标尺的零位和变送器传感部分的零标记处。
⑶ 仪表安装位置应尽量易于操作，维护，应远离其他磁性仪器或导磁源安装。
⑷ 使用中的仪表应定期进行检查，在产品安装使用中如遇到问题请与我公司联系，在产品发生异常时，请不要擅自打开进行修理，应及时与厂家联系。