饲料防霉需打好预防针双乙酸钠

　饲料发霉直接影响饲料饲用价值，还会引起畜禽腹泻及其他中毒现象，所以饲料防霉具有重要意义。
引起饲料发霉的原因很多，温度、湿度、PH值、包装和运输等都可以造成霉菌生长环境的改变，为了提前做好饲料防霉的工作，搞清引起饲料发霉的原因尤其重要。

　　原因一、空气湿度和环境温度

　　温度：霉菌大多属于中温型微生物，最适生长温度为20-30℃，繁殖产毒的最适温度25-30℃;

　　湿度：空气相对湿度低于75%时，霉菌生长受到抑制，在80%-时快速生长。
高温高湿的环境下，霉菌的生长繁殖最旺盛，所以南方地区的5-9月作为防霉重点关注时期。

　　原因二、饲料温度与环境温差大

　　当饲料水份超过13%，饲料发霉风险升高。
经过运输或暴晒使饲料温度升高，当环境温度下降时，环境与饲料之间形成一个温差，从而使饲料包装袋边缘形成一层“汽水”，导致饲料包装袋内边缘水分升高从而导致发霉，常中间有发热现象。

　　原因三、饲料加工不当

　　在生产颗粒料时，冷却器出现异常，导致饲料温度较高，因温差大而致其发霉。
在饲料制粒过程中，提升料斗和管道中积存的物料可形成霉块,脱落后进入成品仓和包装袋，引起整包饲料发霉。

　　原因四、仓储条件差与运输不当

　　仓储空气湿度大，通风不好，产品存放密度大、堆垛较高，饲料中的霉菌孢子因此会快速生长、繁殖，很容易造成饲料短期出现发热、发霉现象，特别是最下层的饲料更为明显。

　　运输途中太阳曝晒;或是运输途中车蓬漏雨，车厢打湿等原因，水从缝隙处渗入，导致吸湿发霉。
饲料遭遇到阳光的暴晒，饲料内的水分会散发出来，阳光过后温度降下来，水蒸汽在内膜上积成小水滴，这些小水滴被周围的饲料吸收后造成局部水分超标，引起霉变。

　　原因五、包装袋质量不好或封口不严

　　包装袋内膜破损，封口不严，饲料吸潮后，引起霉变，然后扩散。

　　针对上述原因，我们应该做好科学的措施来预防饲料发霉的状况产生。

　　一、加强原料的验收和仓储

　　严格控制原料的水分、微生物指标和仓虫的种类数量。
一般要求玉米、高粱、稻谷等的含水量应不超过14%。

　　二、控制饲料加工过程中的水分和温度

　　饲料加工后如果散热不充分即装袋，会因温差导致水分凝结，易引起饲料霉变。

　　三、加强饲料产品的包装、贮存与运输管理

　　饲料产品包装袋要求密封性能好，如有破损应停止使用。

　　四、选用合适的饲料防霉剂

　　饲料防霉剂种类很多，目前使用最广泛的双乙酸钠，适口性好、、防霉效果稳定，没有刺激性和腐蚀性。