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挤压连接施工：
(1)钢筋就位：将钢筋插入钢套筒内，其插入深度应
按钢筋定位标志确定。当钢筋纵肋过高影响插入时，允许进
行打磨，但钢筋横肋严禁打磨。
(2)压钳就位：调整压钳，使压模对准钢套筒表面的
压痕标志，并使压模压接方向与钢套筒轴线垂直。
(3)挤压连接：操作超高压泵站，达到预定压力并使
压痕压至规定深度后，即可卸压退模。压接过程中应始终注
意接头两端钢筋轴线的一致。钢筋挤压连接可先在地面完成
一侧的压接，再在工作面上完成另一侧的压接。每侧挤压连
接操作必须从接头中间压痕标志开始，依次向端部进行。挤
压连接操作过程中，遇有异常现象时，应停止操作，检查原
因，排除故障后，方可继续进行。挤压连接施工必须严格遵
守操作规程，工作油压不得超过额定压力。
8,接头的质量检查与验收：
接头应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观
检查和拉伸性能检查两部分。外观检查应由施工人员对全部
接头进行自检。拉伸试件长度一般包括夹具长度和试件工作
区段长度两部分。拉伸试验的结果，三个试件的抗拉强度均
不得低于连接钢筋抗接强度标准的1.05倍。若有一个试件不
符合要求，应取双倍数量的试件复验。复验结果仍有一个试
件不合格，则该批接头判为不合格。
三、质量要求：
1,接头不得有裂纹、折叠或影响性能的其它表面缺陷。
2，接头两端钢筋上显露也检查标志，但不显露定位标
3，接头的压痕最小直径及总宽度应符合规定。
4,接头的两端钢筋的轴线弯折角不得大于4度。
5,外观检查不合格的接头应采取补救措施或切除重新
连接。