毛细管压力传感系统(CPSS)
毛细管压力原位监测系统--用于评估混凝土的塑性收缩开裂风险的新技术
混凝土-毛细管压力传感器系统(CPSS)，用于对塑性阶段混凝土的毛细管压力现场测量。通过对新浇筑混凝土的毛细管压力监测，在测量结果的基础上，通过毛细管压力曲线变化可以评估塑性混凝土开裂的风险，评估对混凝土养护措施的有效性，通过参考毛细管压力曲线发展实现混凝土精准、规范、有效的养护措施，快速指导施工养护的时间节点有效控制塑性收缩裂缝。
毛细管压力传感探头直接插入新浇筑混凝土内部，传探头内部的水与混凝土内部的游离水建立链接，初始阶段探头内部与混凝土内部的水势达到均衡。随着混凝土水分消耗，探头内部的水被牵引到混凝土内部，在传感探头内部形成负压，探头把信号传输到系统主机。主机屏幕可以实时显示和记录数据。
² 毛细管压力传感探头；
² 温湿度传感探头；
² 温度传感器（可选）；
² 笔记本电脑
毛细管压力系统：
Ø 1个多通道通道主机，采集并存储数据；
Ø 笔记本电脑数据处理；
Ø 传感探头用于测量塑性混凝土液相中的毛细管压力(4或8个);
Ø 1个温湿度传感器，记录环境温湿度;
Ø 运输箱、填充装置、用户手册,快速指南和软件.
塑性混凝土的收缩主要是由于材料孔隙系统中毛细管压力的增加造成的。如果达到临界压力值（空气首次进入到材料孔隙中的进气值），塑性混凝土可能会开裂。通过适当的养护措施，可以防止或延迟毛细管压力的形成。由于混凝土的抗裂能力随着时间的推移而增大，因此延迟降低了开裂的风险。研究表明，在毛细管传感器的现场条监测件下，毛细管压力是很容易测量的。在此基础之上根据测试的毛细管压力信号将混凝土材料的早期养护分为不同的阶段，并采取相适应的养护方法从而实现对高性能混凝土材料早期养护的“智能化”和“精细化”控制,并且可以对养护措施的正确时间进行决策，并评估这些措施的效果。这可以减少早期的塑性开裂风险。测量的毛细管压力也可作为闭环控制混凝土表面的再润湿的反馈，以可靠地防止塑性收缩开裂。实验室研究的结果表明，采用该养护方法显著改善了高性能混凝土材料的抗裂性和耐久性。
混凝土塑性开裂数值模拟
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