一．废水来源及成分
1、碱性脱脂废液
前处理中需要采用碱性溶液来脱脂，碱性脱脂废液含氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠等碱性物质，以及表面活性剂和少量有机溶剂，另外还含有机械油、防锈油脂等悬浮物。因此，主要处理项目是pH、悬浮物、BOD、COD、含油量等。
2、酸洗废液
前处理除锈时需要用到酸洗，槽液定期更换便会产生废液。酸洗废液含H2SO4，HCl，H3PO4等酸、少量的有机缓蚀剂，另外也可能含有缓蚀剂、酸雾抑制剂、润湿剂等辅助添加剂。除此之外，还有相当量的被溶解金属离子（主要是铁）及少量的油物和悬浮物。相对于碱洗废液来说，酸洗废液中的有机物质浓度是比较低的，因此主要处理项目为pH、悬浮物及金属离子。
3、表面调整废液
表调是磷化处理前步骤，目的是使磷化膜快而致密地形成。表面调整废液主要是PO43-和TiO2+，其pH<10，为弱碱性。 主要处理项目是磷含量，它的浓度远低于磷化液，处理方法同磷化液。
二．处理工艺
1、碱性脱脂废液 ：废液浓度较低时，采用H2SO4、HCI等进行中和即可，或者用酸洗废液进行中和，使pH6～9。
存在于液面的油污，直接溢流分离；但在废液中，仍有大量的油污呈白色乳化状态分散，必须采取破乳、油水分离、水质净化的方法。
①破乳。通常采用盐析方法。添加CaCl2，MgCl2，NaCl等药剂，使之破乳析出。为了使油和其他悬浮物尽快分离，并使之絮凝，还需投入混凝剂或助凝剂，像Al2（SO4）3、聚合氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁、活性硅酸、聚丙烯酰胺等。
②油水分离。经破乳、凝集处理后，油和杂质形成絮凝体。通过物理方法使油水分层，刮出油泥，达到油水分离效果。分离方法主要是用自然浮上、加压浮上、电解浮上、凝聚沉淀和粗粒化等。
③水质净化。经破乳、油水分离后，油、有机物、COD等都大大降低，但仍有微量的油和相当量的稳定性非离子表面活性剂存在，可采用活性炭等吸附性过滤材质进行吸附、过滤除去。 经这样处理的水质，可达到排放要求。对于含油量<100mg/L的废液，在沙子过滤以后，不用再经活性炭过滤就达到排放要求。
对于碱洗后的冲洗水，因浓度较低，经简单中和处理即可。
2、酸洗废液 ：酸洗废液的酸度很高，pH<1，可用石灰乳、CaCO3、Na2CO3、NaOH进行中和至pH6～9。此时金属离子亦形成氢氧化物而沉淀析出。但悬浮物的处理稍麻烦，可采用凝集剂凝集沉淀和破乳分离。
3、表面调整废液：它的主要处理项目是pH、悬浮物、PO43-及金属离子。采用石灰乳中和，即可大部分除掉。在pH6～9条件下，PO43-，F-和Ca2+，Fe2+，Zn2+，Ni2+，Mn2+都形成难溶磷酸盐、氢氧化物和CaF2沉淀。若同时并用凝聚剂，有助于淤浆凝集脱水，提高过滤效果。
4、磷化处理废液 ：首先加硫酸酸化，添加亚硫酸钠使六价铬还原成三价铬（Cr3+），再经碱中和、凝集沉淀、过滤除渣。
三．处理原理
涂镀厂因涂镀种类，生产量，工艺及布置，厂房结构与排水通道的不同，废水排放量与酸碱性也各不同
①投药中和：碱性废水可以投放商品酸进行中和，这种方法特别适用于PH＞10的强碱性废水。常用无机酸为硫酸或者盐酸。硫酸价格低，应用广泛。盐酸的最大优点是产物溶解度大，泥渣量少。
②利用酸性废水中和：一般电镀厂都设有专门的酸洗间，可以利用酸洗间排出的酸洗废水来中和碱性废水，达到以废治废的目的。
③利用烟道气中和：烟道气中含有高达24%的二氧化碳，有时还含有少量二氧化硫以及硫化氢，其中和反应为：
CO2+2NaOH＝Na2CO3+H2O SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O H2S+2NaOH=Na2S+2H2O
当沉淀池的沉积状况不良时，在流入沉淀池前，加入有机类絮凝剂，混匀，进入沉淀池。沉淀时的絮凝物能够吸附油、颜色。这样BOD源和悬浮物被絮凝而分离。 处理过程中得到油脂、滤渣送专门处理
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