锅炉清洗过程中的化学监测
1、在药剂加入循环开始时，要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度，总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。
2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度，当PH值达到5时，即可进行钝化处理。
五、清洗质量验收标准。按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%，本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%，九江清洗，腐蚀率少于6g/m2h.，高于国家规定的标准。
六、安全生产措施，清洗过程中，要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施，严禁加温高压酸洗，加强清洗过程中的各种检测，保证清洗质量和不能造成损伤，要将酸洗液进行中和后排放到下水道中，不能造成环境污染。
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卧式蒸汽锅炉清洗系统设计原则
1.临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。
2.清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。
3.汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。
4.锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。
工业中性清洗如何做到绿色环保？
首先，设备上很多的污垢必定会影响它的散热，尤其对于那些功率比较大的设备而言，这个影响更加突出。如果是在夏天的话，储罐清洗，室内温度本身就比较高。当这些污垢被加热到一定的温度的时候，很有可能就会引发火灾。
其次，在使用设备的时候，都有这样一个感觉，那就是新设备用电相对于旧设备而言会少一些，这是为什么呢？其实这当中很重要的一点原因，就是老设备中，有很多还没有及时处理的污垢，它在设备运行的过程中，增加了不少的阻力。所以从节能这个方面考虑，也要对设备进行及时的工业中性清洗。
另外，停留在设备上的污垢，余热锅炉清洗，其实很多都是在生产过程中产生的粉尘。如果没有及时清理的话，这些粉尘在设备再次运行的时候，又会被释放到空气中，预热器清洗，造成又一次的污染，如此往复必定会形成一个恶性循环。对于所有的工作人员而言，在这样的环境中工作，对他们的身体也是一个很大的伤害。
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