臭氧发生器设计要点
1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
3.降低气源露的点，提高气源洁净度。
4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。
5.采用智能控制，并对运行工况再线监测。
期望大家在选购臭氧设备时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。
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关于臭氧发生器结构划分
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按臭氧发生器结构划分，高浓度臭氧设备型号，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。
间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。
开放式发生器的电极是露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。
间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。
但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式。
按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。
臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。
水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。
风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。
总体性能稳定的性能较高臭氧发生器通常都是水冷式的。
风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。
在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。
按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。
目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用较早的材料之一，高浓度臭氧设备生产厂家，但机械强度差。
陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。
搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。
臭氧设备产量如何鉴定
臭氧设备按气源系统，可分为空气源臭氧系统、氧气源臭氧系统。
氧气源臭氧系统配置，基本为空气压缩机、冷冻式干燥机、多级过滤器、制氧机系统（当用氧罐作为氧气源时，无需上述机械设备），下面介绍如何去计算、鉴定臭氧产量。
1、臭氧产量（g/h）=浓度×气量（标准大气压下）
2、臭氧设备反应腔体一般有一定压力，那么臭氧设备产量（g/h）=浓度×气量×压力（1个标准大气压下出气压力）。
根据公式，臭氧实际产量由浓度、气量、压力决定。
多数臭氧设备制造商，在设备配置上，臭氧设备，都有进气转子流量计、腔体压力表、三相电流表，可分别用肉眼简单判断气量、压力、电流。
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